コバールの機械加工は、ガラス-金属封止に関与する表面から始めるべきです。部品が寸法図面を満たしていても、封止作業に不適切な状態で届くことがあります。したがって、有用な仕様は、形状に加えて表面の健全性、清浄度、および受け渡し時に合意された状態を組み合わせたものです。合金の切削は、その工程における一つの段階にすぎません。.
封止すべき界面から始める
コバールは鉄-ニッケル-コバルト系の制御膨張合金であり、その熱膨張挙動を隣接材料に整合させられる用途で使用されます。ただし、すべてのガラスやセラミックスと適合するわけでも、どのようなコバール形状でも信頼性の高い封止が得られるわけでもありません。加工サプライヤが重要特性を特定できるようになる前に、組立設計者が相手材料と熱サイクルを定義する必要があります。.
気密端子では、重要な関係はピンとその周囲のヘッダー穴との間にある場合があります。パッケージでは、封止ランド、窓座、またはその座の周囲の肉厚である場合があります。これらの特性を、取付穴や外部クリアランス面とは別に強調してください。これにより、すべての寸法を等しく重要視するのではなく、部品の機能に沿った検査計画になります。.
滑らかな外観は不適切な表面を隠すことがある
ニッケル-鉄合金は、工具がこすったり材料を押し付けたりすると、きれいに切削するのが難しい場合があります。粗さの測定値が許容範囲であっても、引きちぎられたエッジやかすれた表面には注意を払うべきです。粗さは表面テクスチャの選択された側面を表すものであり、封止ランドに局部的な損傷や埋め込まれた汚染がないことを保証するものではありません。.
機械加工された封止リングでは、連続した封止経路を、その幅や平坦度とともに検査してください。その経路を横切る局部的な傷は、無関係な外径におけるより高い粗さ測定値よりも重要である場合があります。図面は、許容される工具痕、許容できない欠陥、および後工程の取り扱い中に保護を必要とする表面を区別するべきです。関連する 表面仕上げオプション は封止プロセスと併せて検討する必要があります。.
支持とアクセスを考慮して加工経路を選ぶ
旋削リングとフライス加工ヘッダーでは、ワーク保持に対する要求が異なります。リングの場合、ボー加工によって剛性の多くが除去された後に部品をどのように支持するかを加工計画で特定するべきです。ヘッダーの場合、最終的な封止面を妨げることなく、小さなボーや薄いウェブへのアクセスをどのように確保するかを説明するべきです。これらの問題は、工具を選択する前の図面レビューに含めるべきです。.
The CNC旋削経路 関連する直径を同一の段取りで維持しつつ、 CNCフライス加工 非回転フィーチャへのアクセスを提供する。経路は形状とデータムの関係から選択する。工程の組み合わせは、その段取りが組立を支配するフィーチャを維持する場合にのみ有用である。.
初品レビューには、治具から解放した後の自由状態の部品を含めるべきである。クランプ時には真円であるが取り外し後に形状が変化する薄いシールリングは、工程の修正または合格判定方法の見直しが必要である。クランプ時の結果のみを記録すると、そのリスクは隠れたままとなる。.
洗浄と封止準備の責任範囲を合意する
洗浄、熱処理、酸化処理の準備、および封止は別々の責任である。機械加工の発注書には、これらのうちどの工程を含むか、および納品時に期待される状態を明記すべきである。Kovarに関するサプライヤのガイダンスには準備手順が記載されているが、公表された例は組立側の有資格封止プロセスの代替にはならない。.
部品が機械加工および洗浄済みのまま供給されるのか、指定された熱サイクル後なのか、または特定の下流工程に対応可能な状態なのかを明確にする。また、コーティングを施してはならない表面も定義する。外観のために選択されためっきや研磨工程は、封止チームが使用する予定の界面を変化させ得る。.
管理するプロセス仕様なしに「ガラス封止の準備」といった指示は避ける。明確な合格判定点がなく、サプライヤごとに異なる表面状態で納品することを助長する。必要なプロセス、リビジョン、責任者、および部品に添付する証拠を明記する。.
検査と取り扱いの受け渡しを構築する
検査記録には、封止フィーチャ、基準データム、関連寸法、および表面検査を特定すべきである。機械加工後に熱処理やめっきが続く場合、その工程前に合格とする寸法と、最終再検査を要する寸法を明記する。 品質レビュー では、アクセス困難なフィーチャや繊細なフィーチャをどのように測定するかも確立すべきである。.
梱包も同じ引き渡しに含まれる。接触面を分離して輸送中に擦れ合わないようにし、次の工程によって課される洗浄や取扱いの制限を特定する。これらはサプライヤの標準梱包に関する仮定ではなく、案件ごとに合意すべき要件である。.
最後に、機械加工の合格判定と組立後の封止適格性評価は分けておく。寸法適合は組立を支えるが、漏れ性能は材料の組み合わせ全体と接合プロセスに依存する。明確に区分された引き渡しにより、各チームは自らが実際に管理する工程部分を検証できる。.