品質はJuchengにおける単なる一部署ではなく、当社の全業務の基盤です。当社の強固な品質マネジメントシステムは、出荷するすべての部品がお客様の最も厳しい仕様を満たすか、それを上回ることを保証するように設計されています。.
当社の品質システムは、国際的に認められた規格によって審査され、認証されています。各認証カードにカーソルを合わせると証明書のプレビューが表示され、クリックすると全画像を表示できます。.
自動車品質マネジメント - 厳格な自動車サプライチェーンの品質およびトレーサビリティ要件を満たす当社の能力を証明します。.
医療機器品質マネジメント - 医療部品における安全性、トレーサビリティ、および規制遵守に対する当社の管理能力を実証します。.
品質マネジメントシステム - 当社のプロセス規律の基盤であり、安定した生産と継続的改善を保証します。.
環境マネジメントシステム - 持続可能で、準拠し、責任ある製造慣行への当社の取り組みを証明します。.
包括的な5ステップのプロセスにより、原材料から最終納品までの品質を保証します。.
検証なしに当社の生産現場に材料が入ることはありません。当社は 分光計 を使用して、入荷するすべての金属およびプラスチックの化学成分とグレードを確認し、お客様の部品が正しい基盤から始まることを保証します。.
新しい段取りから生産された最初の部品は、当社の CMM その他の精密工具。生産はFAIが承認された後にのみ開始されます。.
当社の機械オペレーターと専任のIPQC検査員は、加工プロセス中の重要なポイントで定期的なチェックを実施します。これにより、潜在的な逸脱をリアルタイムで特定し、修正することができます。.
バッチ完了時に、専任のFQAチームが包括的な最終検査を実施します。これには、すべての寸法、形状、仕上げを検証するための統計的サンプリング(重要部品の場合は100%検査)が含まれます。.
梱包前に、部品が正確に数えられ、外観上の欠陥がなく、必要なすべての文書(材料証明書、検査報告書)が揃っていることを確認する最終チェックを実施します。.
最先端の検査機器がミクロンレベルの精度を保証します。.
当社の品質ラボの基盤です。高精度CMMにより、複雑な形状に対して自動多点検査をミクロン精度で行い、詳細で信頼性の高い検査報告書を提供します。.
陽電子材料同定(PMI)の実施に使用され、入荷するすべての原材料の元素組成とグレードを検証し、材料の混同を防止します。.
当社の品質ラボは、プロジェクター、ハイトゲージ、マイクロメーター、キャリパー、および徹底的な手動検査を実施するための認証済みねじゲージとピンゲージの包括的なライブラリも完備しています。.
品質および規制要件をサポートするための完全なドキュメント一式を提供しています。.