当社の先進的なCNC旋盤と複合旋盤は、幅広い金属およびプラスチックの加工に最適化されています。精密シャフト、継手、複雑な円筒部品の製作に向けた材料の選択肢をご覧ください。.
当社はあらゆる金属の旋削において豊富な経験を持ち、優れた表面仕上げと厳しい直径公差を実現します。.
旋削に最適。. アルミニウムの快削性により高速旋削が可能となり、サイクルタイムの短縮と優れた表面仕上げを実現します。軽量シャフト、ハウジング、カスタム継手に最適です。.
金属材料を見る剛性の高いセットアップと特殊コーティングされたインサートを使用してステンレス鋼を効果的に旋削し、美しい仕上げの強く耐食性のある部品を製作します。医療、海洋、食品グレードの部品に最適です。.
金属材料を見る被削性に最適。. しばしば「快削真鍮」と呼ばれるC360は、最も旋削が容易な金属であり、極めて高速な生産と完璧な表面仕上げを可能にします。大量生産の継手、コネクタ、バルブに最適です。.
金属材料を見るこの難削材の旋削には専門知識が必要です。独自の切削戦略と高圧クーラントを使用して熱を管理し、航空宇宙やハイパフォーマンス用途向けの強く軽量な部品を製作します。.
金属材料を見るプラスチック旋削の最適な選択。. デルリンの剛性、自然な潤滑性、優れた寸法安定性により、旋削に理想的なプラスチックです。きれいな切りくずと美しく滑らかな仕上げが得られます。ベアリング、ローラー、ブッシュに最適です。.
鋭利な工具を使用して、この強靭で耐摩耗性のプラスチックを効果的に加工します。カスタムブッシュ、摩耗パッド、構造部品に最適な選択です。.
非常に軟らかい素材ですが、当社の特殊技術により、変形を起こすことなくPTFEを高精度のシール、絶縁体、低摩擦部品に旋削することができます。.
この高性能ポリマーは、医療や航空宇宙産業において高温耐性と耐薬品性が求められる厳しい用途向けの部品を旋削で製作できます。.
材料の被削性は旋削における重要な要素です。当社のエンジニアは、お客様の材料選択に基づいて最適なパラメータを選定します。.
真鍮C360のような材料は被削性評価が高く、より高速な回転数と送りが可能なため、サイクルタイムとコストを削減できます。チタンのような強靭な材料は評価が低く、より慎重なアプローチが必要です。.
理想的な旋削材料は、きれいに分離する小さく脆い切りくずを生成します。銅のような「粘っこい」材料は、長く糸状の切りくずを生成することがあり、特定の工具形状とペックサイクルで管理する必要があります。.
材料自体が達成可能な表面仕上げに大きな役割を果たします。軟らかい材料は鏡面のような仕上げにバニシングできますが、硬い材料は超微細仕上げのために二次研削工程が必要になる場合があります。.
大量生産では、しばしばCNC旋盤と バーフィーダー. を使用します。長く均一な丸棒材で入手可能な材料は、この高効率な自動プロセスに最適です。.
材料選定がプロジェクトの成功に与える影響の実例。.
配管用品サプライヤーが10,000個のカスタム継手の大量生産を必要としていました。優れた被削性と耐食性から C360真鍮 を選定しました。自動化されたCNC旋盤を活用することで バーフィーダー, we were able to run the production 24/7 with minimal operator intervention, delivering the full order ahead of schedule and at a highly competitive per-part cost.
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