精密研削用材料

当社の精密研削サービスは、究極の精度と鏡面のような表面仕上げを実現するための最終工程です。当社は焼入れされた金属をサブミクロンの公差で研削することを専門としており、お客様の最も重要な部品が完璧に機能することを保証します。.

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精密研削材料

主な焦点：焼入れ金属

研削可能な金属は数多くありますが、精密研削の主かつ最も価値のある用途は、材料を成形し仕上げることです 硬化サイクル これらの材料は熱処理によって焼入れされています。従来の切削工具では焼入れ材料の加工は困難ですが、研削の研磨作用により、これらの材料を極めて高い精度で微視的な層単位で除去することができます。.

最も硬い材料で完璧を実現

当社の研削に関する専門知識は、高性能な工具や機械の中核を成す工具鋼および焼入れ合金を中心としています。.

工具鋼（A2、D2、S7、H13、P20）

当社の中核用途。. 射出成形用金型やプレス金型用の工具鋼部品が最終硬度（多くの場合58～62 HRC）まで熱処理された後、精密研削は、合わせ面や重要な形状に求められる寸法精度と表面仕上げを実現するための不可欠な最終工程です。.

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焼入れ合金鋼（例：4140、4340）

耐摩耗性のために焼入れされた高強度シャフト、ギア、機械部品については、円筒研削および平面研削を用いて、完全な真円度、真直度、そしてベアリングや嵌合部品のための滑らかな表面を確保します。.

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焼入れステンレス鋼（例：440C、17-4 PH）

医療用または産業用アプリケーション向けの多くのステンレス鋼部品は、耐久性を向上させるために焼入れされています。当社は研削を用いて、手術器具に鋭利な刃先を形成したり、焼入れされたアクチュエータ部品の最終公差を達成したりします。.

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超硬合金

切削工具や高摩耗アプリケーションに使用される、極めて硬く脆い材料です。ダイヤモンド砥石による研削は、超硬合金部品を効果的に成形し研ぐための唯一の方法の一つです。.

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研削加工のプロセス

材料をせん断するCNCフライス加工とは異なり、研削は何千もの微細な砥粒を用いて材料を除去し、独自の利点を提供します。.

硬度を克服

研削ホイールの砥粒は工作物材料よりも硬く（例：ダイヤモンドや立方晶窒化ホウ素）、最も硬い工具鋼からでも材料を精密に除去することができます。.

低い熱影響

適切なクーラントを使用して正しく行われた場合、発生する熱は局所化され、すぐに放散されるため、焼入れ材の焼戻しへのダメージを防ぎます。.

究極の精度を実現

このプロセスは微視的なレベルで材料を除去し、最高のCNCフライス加工や旋削加工よりもしばしば10倍精密な寸法制御を可能にします。.