3軸・4軸CNCフライス加工

幅広い部品形状に対応する汎用性の高い多軸フライス加工。当社の125台以上の3/4軸マシニングセンタは、段取り時間が短くコスト効率の高い加工ソリューションを提供し、ほとんどの標準的な加工用途や大量生産に最適です。.

3軸・4軸CNCフライス加工

3軸・4軸フライス加工の理解

CNC加工の主力であり、多様な用途に精度と効率を提供します。.

3軸・4軸フライス加工とは?

3軸フライス加工 は、切削工具を3つの直線軸(X、Y、Z)に沿って移動させ、平面、ポケット、穴、単純な3D輪郭の加工を可能にします。これは最も一般的でコスト効率の高いフライス加工構成です。.

4軸フライス加工 は、回転軸(通常はA軸)を追加し、工具が移動する間にワークピースを回転させることができます。これにより、円筒状部品の周囲の加工、位置決め直しなしでの複数面への特徴形成、より複雑な形状の効率的な製作が可能になります。.

当社の施設には 125台以上の3/4軸マシニングセンタ を当社工場に保有しており、試作から大量生産まであらゆる規模のプロジェクトを、一貫した品質と競争力のある価格で対応できます。.

3軸・4軸フライス加工プロセス

技術的能力

当社の3軸・4軸フライス加工能力の概要。.

部品サイズ範囲

小型精密部品(10mm)から長さ2000mmまでの大型部品まで。当社の豊富な設備能力が多様なプロジェクト要件に対応します。.

公差能力

標準公差は±0.005"(±0.127mm)。材料と形状に応じて、±0.001"(±0.025mm)またはそれ以上の厳しい公差にも対応可能です。.

材料

アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、真鍮、銅、PEEK、Ultem、POM、および幅広いエンジニアリングプラスチックと金属。.

機械能力

125台以上の3/4軸マシニングセンタが、あらゆる規模のプロジェクトに対して高い生産能力と柔軟性を確保します。.

一般的な用途

3軸および4軸フライス加工は、多様な業界にわたる幅広い用途に最適です。.

筐体およびハウジング

複雑な内部形状と厳しい公差を備えた精密加工の筐体およびハウジング。.

ブラケットおよびマウント

各種用途向けの構造用ブラケット、取付プレート、支持部品。.

複雑な形状

ポケット、スロット、穴、および多軸加工を必要とする3D輪郭を備えた部品。.

大量生産

迅速な段取り時間と安定した品質を実現するコスト効率の高い生産。.

3軸および4軸フライス加工を選ぶ理由

3軸および4軸フライス加工は、多くの用途に独自の利点を提供します。.

コスト効率

機械コストの低減と段取り時間の短縮により、ほとんどの標準的な用途で競争力のある価格を実現します。.

迅速な段取り

よりシンプルな機械構成により、段取りと段替え時間が短縮され、リードタイムが削減されます。.

汎用性

シンプルな平板部品から複雑な3D輪郭まで、幅広い部品形状に適しています。.

3/4軸 vs 5軸フライス加工

3/4軸と5軸フライス加工のどちらを選ぶべきかの理解。.

3軸・4軸加工 部品を複数の段取りで加工できる場合や、5軸の追加複雑性が不要な場合など、ほとんどの標準的な用途に最適です。より優れたコスト効率と短い段取り時間を提供します。.

5軸マシニングを活用しました 複数の角度からの同時加工、深いキャビティ、または3/4軸機では多くの段取りが必要となる部品など、複雑な形状に適しています。当社のエンジニアがお客様のプロジェクトに最適なアプローチを判断するお手伝いをします。.

関連サービス

3/4軸フライス加工を他のプロセスと組み合わせて、完全な製造ソリューションを実現します。.

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