5軸CNCフライス加工

複雑な形状を単一のセットアップで加工する同時5軸加工。当社の25台以上の先進的な5軸加工機により、従来の工作機械では複数のセットアップが必要となる複雑な形状、深いキャビティ、厳しい公差を実現でき、航空宇宙、医療、自動車部品に最適です。.

5軸CNCフライス加工

5軸ミリングの理解

CNC加工の頂点であり、単一のセットアップで複雑な形状を可能にします。.

5軸ミリングとは?

5軸マシニングを活用しました 切削工具を5つの軸(X、Y、Z、および2つの回転軸A/BまたはA/C)に沿って同時に移動させ、工具がワークピースに対して事実上あらゆる角度からアプローチすることを可能にします。この高度な機能により、複雑な3D形状、深いキャビティ、アンダーカット、複雑な形状を単一のセットアップで加工できます。.

複数のセットアップと再位置決めを必要とする3/4軸ミリングとは異なり、5軸加工機は手動介入なしで部品のすべての側面にアクセスでき、セットアップ時間を短縮し、精度を向上させ、従来のミリングでは不可能な形状の生産を可能にします。.

当社の施設には 25台以上の先進的な5軸加工機 があり、最も複雑な航空宇宙、医療、自動車部品を卓越した精度と効率で処理できます。.

5軸フライス加工プロセス

技術的能力

当社の5軸ミリング能力の概要。.

部品サイズ範囲

小さな精密部品(10mm)から最大2000mmの大型部品まで。当社の5軸加工機は多様なプロジェクト要件に対応します。.

公差能力

標準公差は±0.005"(±0.127mm)。±0.001"(±0.025mm)またはそれ以上の厳しい公差も達成可能で、単一セットアップ加工により精度が向上します。.

材料

アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、インコネル、硬化材、PEEK、Ultem、および幅広いエンジニアリングプラスチックと金属。.

機械能力

複雑な形状と厳しい公差に対応する同時多軸制御を備えた25台以上の先進的な5軸マシン。.

一般的な用途

5軸フライス加工は、同時多軸加工を必要とする複雑な形状に最適です。.

航空宇宙部品

複雑な構造部品、タービンブレード、インペラ、および入り組んだ形状と厳しい公差を備えた航空宇宙部品。.

医療用インプラント

複雑な3D形状と卓越した表面品質を必要とする精密医療用インプラントおよび手術器具。.

複雑な3D曲面

自由曲面、深いキャビティ、アンダーカット、および従来のフライス加工では不可能な入り組んだ特徴を備えた部品。.

自動車部品

エンジン部品、トランスミッション部品、カスタムレーシング部品を含む複雑な自動車部品。.

5軸フライス加工を選ぶ理由

5軸フライス加工は、複雑な形状に対して独自の利点を提供します。.

シングルセットアップ

複雑な形状をシングルセットアップで加工し、複数回の再位置決めを排除して段取りエラーを低減します。.

複雑な形状

あらゆる角度から部品のすべての面にアクセスでき、深いキャビティ、アンダーカット、自由曲面の加工を可能にします。.

優れた精度

段取りエラーの低減とツールアクセスの向上により、寸法精度と表面仕上げが向上します。.

5軸加工を選ぶべき場合

5軸加工がプロジェクトに適した選択となるタイミングを理解しましょう。.

5軸マシニングを活用しました は、複数の角度からの同時加工を必要とする複雑な形状、深いキャビティ、アンダーカット、または3/4軸機では多くの段取りが必要となる部品に最適です。特に、複雑な特徴を持つ航空宇宙、医療、自動車部品に有効です。.

3軸・4軸加工 は、複数の段取りで部品を加工できる標準的な用途では、よりコスト効率が高い場合があります。当社のエンジニアが、複雑さ、コスト、リードタイムのバランスを考慮し、プロジェクトに最適なアプローチを決定するお手伝いをします。.

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