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高精度EDM・ワイヤカット加工サービス
従来の機械加工が限界に達したとき、当社の先進的なEDMおよびワイヤカット技術がソリューションを提供します。複雑な形状、鋭い内角を作り出し、硬化材をミクロンレベルの精度で加工します。.
当社のEDMソリューション
2つの主要なEDM技術を明確に区別し、あなたの専門性をアピールします。.
ワイヤEDM
薄い帯電したワイヤを使用して、導電性金属を極めて高い精度で切断します。ワークピースに触れることなく、複雑な内部形状、スプライン、テーパー形状を作り出すことができるハイテク帯鋸のようなものです。.
最適な用途: パンチ・ダイ工具、押出ダイス、医療器具、複雑な内部切り抜き。.
形彫りEDM
カスタム形状の電極（多くの場合、グラファイトまたは銅で作られる）を使用してワークピースに「沈み込み」、材料を侵食して完全なネガティブ印象を作り出します。複雑な金型キャビティ、止まり穴、鋭い内角を持つ形状の作成に最適です。.
最適な用途: 射出成形金型キャビティ、鍛造ダイス、止まりキー溝、複雑な3D形状。.
複雑な部品にEDMを選ぶ理由
EDMは、困難な機械加工アプリケーションに理想的なソリューションとなる独自の利点を提供します。.
硬度に関係なく、あらゆる導電性材料を加工
EDMの主な利点は、焼入れ工具鋼、チタン、エキゾチック合金を軟らかいアルミニウムと同じ容易さで加工できることです。このプロセスは機械的ではなく熱的であるため、硬度は障壁になりません。.
従来の機械加工では不可能な形状を実現
EDMは、回転する切削工具では不可能な形状、例えば極めて鋭い内角（半径ほぼ0）、深く狭いリブ、複雑な内部スプラインなどの創成を得意としています。.
切削力なし、応力のない加工
電極は工作物に物理的に接触しないため、部品に切削力や機械的応力が生じません。これは、従来のフライス加工の圧力で変形してしまうような繊細な薄肉部品に最適です。.
卓越した表面仕上げ
EDM加工は、従来の切削工具が残す工具痕のない、非常に細かく均一な表面仕上げを実現でき、二次研磨の必要性をしばしば低減します。.
EDM・ワイヤカット加工の用途
EDM技術の独自の特性を際立たせる部品を紹介するプロフェッショナルギャラリー。.
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射出成形金型キャビティ
材質：焼入れD2工具鋼｜加工：ワイヤEDM
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複雑なスプラインギア
材質：焼入れ鋼｜加工：ワイヤEDM
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薄肉医療部品
材質：チタン｜加工：ワイヤEDM
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焼入れ工具鋼パンチ
材質：焼入れD2工具鋼｜加工：形彫り放電加工
最先端の放電加工技術
当社の放電加工部門は、最も厳しい要件に対応するため、最新の高精度加工機を備えています。.
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多軸ワイヤ放電加工機
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CNC形彫り放電加工機
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細穴放電加工の対応能力
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達成可能公差： 最大 ±0.003 mm
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最高表面粗さ（Ra）： 最大 0.2 μm
極めて高い精度が求められるプロジェクトをお持ちですか？
従来のCNCの能力を超えるプロジェクトには、当社の放電加工サービスが最適なソリューションを提供します。設計内容の確認をご希望の場合は、当社の専門家までお問い合わせください。.
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