放電加工・ワイヤカット用材料

当社の高度な放電加工（EDM）およびワイヤカットサービスは、導電性金属専用に設計されています。当社は、最も硬く強靭な合金を極めて高い精度で加工することを専門としており、従来の切削では不可能な形状を実現します。.

唯一のルール：導電性

材料の硬度が主な課題となる従来の機械加工とは異なり、放電加工およびワイヤカットでは、材料が導電性であることが主な要件です。このプロセスは、制御された電気スパークを発生させて材料を侵食することで機能するため、ほとんどのプラスチックやセラミックスのような非導電性材料は放電加工では処理できません。.

当社は放電加工能力を活用し、世界で最も難加工な金属を精密に成形します。.

当社の主要な用途。. 放電加工は、工具鋼を加工するための最適な方法です 硬化サイクル 工具鋼は焼入れされています。これにより、焼入れされた材料を変形させるリスクなしに、射出成形金型やプレス金型に必要な超精密で鋭い角を持つキャビティや形状を作成することができます。.

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CNCで加工可能ではありますが、チタン部品の複雑な内部形状や繊細な薄肉部分は、ワイヤ放電加工で作成するのが最適な場合がよくあります。このプロセスの無応力な特性により、反りを防ぎ、可能な限り最高の精度を確保します。.

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医療器具やステンレス鋼製の複雑な部品では、ワイヤ放電加工を使用して、微小なスロット、鋭い内部スプライン、またはフライス加工では不可能な複雑な切り欠きなどの形状を作成します。.

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これらの材料は通常、最終的なワークピースではありませんが、当社のチームによって専門的に加工され、 カスタム電極 シンカーEDMプロセスで使用されます。これらの電極を精密に加工する当社の能力が、金型キャビティの最終的な精度を左右する鍵となります。.

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航空宇宙やエネルギー分野で使用される、加工が困難な特殊超合金に対して、EDMは機械的応力を導入することなく複雑な冷却チャネルやその他の形状を形成するための信頼性の高い方法を提供します。.

EDMが硬質材料に対してなぜこれほど効果的なのかを理解することが、その力を活用する鍵となります。.