鋼

標準的な低炭素「軟鋼」。1018は、強度、延性、そして優れた溶接性のバランスに優れ、低コストです。構造用ブラケット、取付プレート、機械用治具に最適であり、浸炭焼入れにより耐摩耗性表面を付与しつつ、強靭で信頼性の高い芯部を維持することもできます。.

1018よりも高い強度と硬さを持つ中炭素鋼。高周波焼入れに優れた応答性を示すため、重荷重シャフト、アクスル、ギアの製造に最適な選択肢となります。1045は、過酷な産業機械用途において、耐摩耗性と構造的完全性の信頼できる組み合わせを提供します。.

世界で「最も速く切削できる鋼」として知られています。この鉛入り快削炭素鋼は、高速自動ねじ盤加工に最適化されています。卓越した表面仕上げが得られ、溶接を必要としない複雑なブッシュ、油圧継手、小型精密ハードウェアの大量生産に最適です。.

高い引張強度、疲労抵抗、靭性を備えた汎用性の高いクロムモリブデン合金鋼。熱処理歪みを排除するため、しばしば予備焼入れ状態で機械加工され、耐久性と耐衝撃性が不可欠な高応力の自動車アクスル、産業用ギア、油田工具に最適な材料です。.

厚肉部での驚異的な強度と深い焼入れ性で知られるニッケルクロムモリブデン合金。優れた疲労抵抗と靭性を提供します。航空宇宙および防衛分野で極めて重要であり、4340は着陸装置、大型動力伝達シャフト、高性能エンジン部品の標準です。.

浸炭焼入れ（浸炭）専用に設計された高性能合金。極めて高い表面硬さ（60+ HRC）を達成しながら、非常に延性が高く耐衝撃性のある芯部を維持します。この「外は硬く、中は強靭」な特性は、過酷な環境で使用される高衝撃トランスミッションギア、カムシャフト、重荷重ピンに最適です。.

熱処理時の寸法安定性に優れた空冷焼入れ工具鋼。靭性と耐摩耗性の優れたバランスを提供します。A2は、長期的に安定した精度と焼入れ時の歪みを最小限に抑えることが求められる高精度プレス金型、マスターブロック、産業用ナイフの業界標準です。.

最大の耐摩耗性を実現するために設計された高炭素・高クロム鋼。60～62 HRCに焼入れされ、過酷な条件下でも鋭い切れ刃を維持します。この「半ステンレス」工具鋼は、長期連続打ち抜き金型、転造ダイス、極めて長い耐摩耗寿命が要求される産業用ブレードに最適な選択肢です。.

機械加工の容易さと優れた寸法安定性で知られる汎用性の高い油冷焼入れ鋼。精密ゲージ、マスターブロック、オーダーメイド刃物の「汎用」選択肢です。O1は割れのリスクを最小限に抑えつつ高い硬さに達するため、剃刀のように鋭く耐久性のある刃先が求められる部品に最適です。.

繰り返しの加熱と冷却に耐え、ひび割れ（ヒートチェッキング）を生じないように設計された熱間加工用合金です。高温でも高い硬度と強度を維持します。H13は、高圧ダイカスト金型、熱間押出工具、および研磨性材料を扱う大量生産用プラスチック射出成形金型における世界標準です。.

プラスチック射出成形金型産業向けに特別に設計された予備硬化合金（28-32 HRC）です。さらなる熱処理が不要なため、歪みやひび割れのリスクを排除します。P20は、大規模な金型ベース、フレーム、および構造用ダイホルダーにとって最も経済的で信頼性の高い選択肢です。.