AISI 4140は、卓越した靭性、高い疲労強度、良好な耐摩耗性で知られる汎用性の高いクロムモリブデン合金鋼です。しばしば「クロモリ」鋼と呼ばれます。その主な利点は、完全焼入れまたは表面焼入れによって幅広い機械的特性を実現できることです。Jucheng Precisionでは、4140を予備焼入れ(Condition L)状態で加工することが多く、追加热処理を必要としない高強度部品をお客様に提供しています。これは、耐久性と耐衝撃性が不可欠な自動車のアクスル、産業用ギア、油田工具などの高応力用途に最適な選択肢です。.
| 能力 | 技術的説明 | Juchengの強み |
|---|---|---|
| プリハードン加工 | 4140は予備焼入れ状態(28-32 HRC)で供給されることが多いです。高性能コーティング超硬工具を使用して、完成品を直接加工します。. | 熱処理歪みのリスクを排除し、高強度シャフトやギアが二次研削なしで完全に適合することを保証します。. |
| 高トルク4軸フライス加工 | 強靭な合金鋼ビレットに複雑なスプライン、キー溝、ボルトパターンをフライス加工します。. | 当社の剛性の高いHaas/Mazakマシンは、4140の高い切削抵抗を容易に処理し、構造ハブに厳しい公差(+/- 0.01mm)を維持します。. |
| 表面窒化前処理 | ガス窒化またはプラズマ窒化の準備として精密な表面仕上げで部品を加工し、60+ HRCの表面硬度を実現します。. | 当社は完全なワークフローを管理し、芯部は強靭でありながら表面は極めて耐摩耗性に優れた4140部品を提供します。. |
| 円筒研削 | 熱処理後の4140軸受面でRa 0.4μmの仕上げを実現。. | 同心度と表面平滑性が使用寿命に不可欠な精密アクスルやスピンドルに必須です。. |
状態の選択:
4140は以下で入手可能です 焼なまし (加工が容易)または 予備硬化済み (すぐに使用可能)。. ヒント: 部品に極めて高い強度が必要な場合は、焼なまし状態で加工し、その後焼入れ焼戻しを行ってください。.
被削性:
4140は合金鋼としては良好な被削性を持ち(1212の約65%のTP3T)、安定した切りくずを生成します。. ヒント: クロムとモリブデンの含有量によって生じる熱を管理するため、高圧クーラントを使用しています。.
溶接性:
4140は溶接可能ですが、熱影響部の割れを防ぐために、慎重な予熱と溶接後熱処理が必要です。. ヒント: 可能であれば、予備硬化済みの4140の溶接は避けてください。.
窒化の利点:
この合金は窒化に最適です。従来の焼入れ焼戻しによる極端なひずみを生じさせることなく、非常に硬い表面を得ることができます。.
自動車用ドライブトレイン
高い疲労強度が要求されるアクスルシャフト、クランクシャフト、ステアリングナックル、トランスミッションギア。.
石油・ガス産業
衝撃と摩耗に耐える必要があるダウンホールツールボディ、ドリルカラー、高圧バルブ。.
産業用ファスナー
インフラおよび機械用のグレード8.8および10.9の高強度ボルト、スタッド、および重荷重用ナット。.
ツーリング部品
標準炭素鋼よりも靭性を必要とするエジェクタピン、金型ベース、ホルダーブロック。.
| 密度 | 7.85 g/cm³ |
| 引張強度 | 850~1000+ MPa |
| 降伏強度 | 650~900 MPa |
| 硬さ | 28~32 HRC |
| 破断伸び | 12 - 20% |
| 熱伝導率 | 42.6 W/m-K |
| 疲労強度 | 高い |
| 被削性評価 | 65% |
| 溶接性 | 良好 |
| 耐食性 | 不良 |
| 最大部品サイズ | 2000 x 800 x 600 mm |