工具鋼P20

AISI P20は、プラスチック射出成形金型業界向けに特別に設計された業界標準のプリハードン工具鋼です。焼入れ焼戻し状態（通常28～32 HRC）で納入されるため、熱処理による歪みや割れのリスクなく、最終寸法まで即座にCNC加工が可能です。優れた被削性、大きな断面でも均一な硬度、良好な研磨性を兼ね備えています。Jucheng Precisionでは、P20を大型金型ベース、構造フレーム、ダイホルダーの製造に使用しています。寸法安定性と市場投入スピードが重要な中量生産用ツーリングにおいて、最も経済的で信頼性の高い選択肢です。.

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工具鋼P20の加工能力

能力	技術的説明	Juchengの強み
プリハードン加工	P20はプリハードン状態（28～32 HRC）で供給されます。高性能超硬工具を使用し、追加热処理なしで最終形状を直接加工します。.	熱処理による歪みや割れのリスクを排除し、大型金型プロジェクトのリードタイムを大幅に短縮します。.
大型金型ベースのフライス加工	自動車および家電用金型ベース向けの大型P20ブロックを加工するために、重切削CNCガントリーフライス盤を使用しています。.	当社の剛性の高いセットアップにより、長さ2メートルまでの部品で優れた平面度と平行度（+/- 0.05mm）を確保します。.
精密ボーリング加工	深く正確なガイドピン穴およびエジェクタピン穴を高い位置精度で加工します。.	数百万回の射出サイクルにわたって金型の半割りが完全に位置合わせされ、かじりや摩耗が発生しないことを保証します。.
高品質な表面仕上げ	P20は優れた研磨性を備えています。手仕上げ工数を削減するため、表面をRa 0.8μmに加工します。.	均一な材料品質により、金型表面にボイドや硬点がなく、優れたプラスチック部品の外観を実現します。.

工具鋼P20の加工ガイドライン

すぐに使用可能:
P20の最大の利点は、通常、受け取った状態（プリハードン）で使用されることです。. ヒント: これは中量生産のプラスチック射出成形金型にとって最もコスト効率の良い選択です。.

被削性:
プリハードンであるにもかかわらず、P20は非常に良好に切削加工できます（約1212の65%）。. ヒント: 工具寿命を最大化し、表面加工硬化を防ぐために、剛性の高いツールホルダーと一定の切り込み負荷を使用します。.

溶接と補修:
P20は溶接可能であり、これは金型の変更や補修にとって重要です。. ヒント: 熱影響部の割れを防ぐために、300～400°Cへの予熱が必要です。.

窒化性:
より高い表面耐摩耗性が必要な場合は、P20を窒化処理して50+ HRCの表面硬度を実現できます。これは研磨性のガラス繊維強化プラスチックに最適です。.

主な用途

プラスチック射出成形金型
自動車のダッシュボード、家電筐体、消費者向け電子機器ケース用の大型金型キャビティとコア。.

金型ベースとフレーム
高精度金型インサート（420や H13など）の安定性が求められる構造用ホルダー。.

ダイカスト金型ホルダー
高温ダイカストインサートの裏当てまたはホルダーブロックとして使用されます。.

亜鉛ダイカスト金型
P20は、低融点亜鉛鋳造の主要なキャビティ材料として機能するのに十分な耐久性があります。.

特性

密度	7.85 g/cm³
引張強度	830～1000 MPa
降伏強度	700～850 MPa
硬さ	28～32 HRC（280～320 HB）
破断伸び	15 - 20%
熱伝導率	29.0 W/m-K
被削性評価	65%
溶接性	良好
表面仕上げ	SPI B-1～A-3
最大部品サイズ	2000 x 800 x 600 mm