L'acciaio al carbonio e l'acciaio legato rimangono la spina dorsale della produzione industriale grazie alla loro immensa resistenza, durabilità ed economicità. Jucheng Precision fornisce soluzioni di produzione complete per un'ampia gamma di gradi di acciaio, dall'acciaio dolce 1018 all'acciaio ad alta resistenza 4140. La lavorazione dell'acciaio richiede macchinari robusti in grado di sopportare elevate forze di taglio. Il nostro stabilimento ospita oltre 150 macchine CNC ad alta rigidità e coppia, che ci consentono di rimuovere rapidamente il materiale mantenendo la precisione. In qualità di partner certificato IATF 16949, siamo specializzati nella produzione di componenti per trasmissioni automobilistiche e parti strutturali. Offriamo inoltre processi secondari essenziali, tra cui il trattamento termico (tempra/ricottura) e la placcatura superficiale (zincatura/ossidazione nera), per fornire parti finite e pronte per il montaggio.
Il "acciaio dolce" standard a basso tenore di carbonio. Il 1018 offre un eccellente equilibrio tra resistenza, duttilità e superiore saldabilità a basso costo. Ideale per staffe strutturali, piastre di montaggio e attrezzature per macchine, può anche essere cementato per fornire una superficie resistente all'usura mantenendo un cuore tenace e affidabile.
Un acciaio a medio tenore di carbonio che offre maggiore resistenza e durezza rispetto al 1018. Risponde in modo eccellente alla tempra per induzione, rendendolo la scelta principale per la produzione di alberi, assali e ingranaggi per impieghi gravosi. Il 1045 offre una combinazione affidabile di resistenza all'usura e integrità strutturale per applicazioni di macchinari industriali impegnative.
Conosciuto come l""acciaio a lavorazione più rapida" al mondo. Questo acciaio al carbonio al piombo, a lavorazione libera, è ottimizzato per operazioni ad alta velocità su macchine automatiche a vite. Produce finiture superficiali eccezionali ed è perfetto per la produzione ad alto volume di boccole intricate, raccordi idraulici e piccola minuteria di precisione che non richiede saldatura.
Un versatile acciaio legato al cromo-molibdeno caratterizzato da elevata resistenza alla trazione, resistenza alla fatica e tenacità. Spesso lavorato nel suo stato pre-temprato per eliminare le distorsioni dovute al trattamento termico, è il materiale d'elezione per assali automobilistici ad alto stress, ingranaggi industriali e attrezzi per giacimenti petroliferi dove durabilità e resistenza agli urti sono irrinunciabili.
Una lega nichel-cromo-molibdeno rinomata per la sua incredibile resistenza e profonda temprabilità in sezioni spesse. Offre superiore resistenza alla fatica e tenacità. Di importanza critica nei settori aerospaziale e della difesa, il 4340 è lo standard per carrelli di atterraggio, alberi di trasmissione di potenza pesanti e componenti di motori ad alte prestazioni.
Una lega ad alte prestazioni progettata specificamente per la cementazione (carbocementazione). Raggiunge una durezza superficiale estrema (60+ HRC) mantenendo un cuore altamente duttile e resistente agli urti. Questo profilo "duro all'esterno, tenace all'interno" è ideale per ingranaggi di trasmissione ad alto impatto, alberi a camme e perni per impieghi gravosi utilizzati in ambienti difficili.
Un acciaio per utensili a tempra in aria che presenta eccezionale stabilità dimensionale durante il trattamento termico. Offre un equilibrio superiore tra tenacità e resistenza all'usura. L'A2 è il riferimento del settore per stampi di tranciatura ad alta precisione, blocchi master e coltelli industriali che richiedono precisione costante a lungo termine e minima deformazione durante la tempra.
Un acciaio ad alto tenore di carbonio e alto tenore di cromo progettato per la massima resistenza all'abrasione. Temprato a 60-62 HRC, mantiene un filo tagliente anche in condizioni severe. Questo acciaio per utensili "semi-inossidabile" è la scelta principale per stampi di tranciatura a lunga durata, filiere per rullatura e lame industriali dove è richiesta una durata all'usura estrema.
Un versatile acciaio a tempra in olio noto per la sua facilità di lavorazione e l'eccellente stabilità dimensionale. È la scelta "general purpose" per calibri di precisione, blocchi master e coltelleria personalizzata. L'O1 raggiunge un'elevata durezza con un rischio minimo di cricche, rendendolo ideale per parti che richiedono bordi affilati e durevoli.
Una lega per lavorazione a caldo progettata per resistere a ripetuti riscaldamenti e raffreddamenti senza incrinarsi (fessurazione termica). Mantiene elevata durezza e resistenza a temperature elevate. L'H13 è lo standard globale per stampi per pressofusione ad alta pressione, utensili per estrusione a caldo e stampi per iniezione plastica ad alta produzione che trattano materiali abrasivi.
Una lega pre-temprata (28-32 HRC) progettata specificamente per l'industria degli stampi per iniezione plastica. Poiché non richiede ulteriori trattamenti termici, elimina il rischio di distorsione e cricche. Il P20 è la scelta più economica e affidabile per basi di stampi di grandi dimensioni, telai e portastampi strutturali.
| Grado | Nome comune | Caratteristiche principali | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|
| 1018 | Acciaio dolce / Basso tenore di carbonio | Eccellente saldabilità e formabilità. Basso costo. Non temprabile per alta durezza. | Piastre di montaggio, staffe, perni, attrezzature, parti strutturali generiche. |
| 1045 | Acciaio al carbonio medio | Resistenza superiore al 1018. Può essere trattato termicamente per una durezza moderata. Buona lavorabilità. | Bulloni, prigionieri, alberi idraulici, ingranaggi. |
| 4140 | Acciaio cromoly | Tenacità eccellente, resistenza agli urti e alla fatica. Ampiamente utilizzato in parti ad alto stress. | Assali, alberi a gomito, ingranaggi, mandrini di fresatrici. |
| 4340 | Acciaio legato Ni-Cr-Mo | Resistenza e tenacità superiori, anche in sezioni spesse. Mantiene la resistenza ad alte temperature. | Carrelli di atterraggio aerospaziali, parti di camion pesanti, ingranaggi di trasmissione di potenza. |
| 12L14 | Acciaio a lavorabilità libera | Contiene piombo/zolfo per velocità di lavorazione estremamente elevate. Bassa resistenza, non saldabile. | Boccole, inserti, accoppiatori, parti per macchine a vite ad alto volume. |
| A2 / D2 | Acciaio per utensili | Extremely hard and wear-resistant. Used for cutting tools and dies. | Punch dies, mold inserts, cutting blades, gauges. |
| Capacità | Descrizione tecnica | Vantaggio Jucheng |
|---|---|---|
| Heavy-Duty Turning | High-torque CNC turning for machining tough alloy steels into shafts, axles, and cylindrical housings. | Capable of handling large diameter billets with rapid material removal rates for cost efficiency. |
| Hard Part Machining | Machining steel after heat treatment (up to ~60 HRC) using PCBN or specialized carbide tools. | Allows for final sizing after distortion from heat treatment, ensuring high precision. |
| Rettifica di precisione | Surface and cylindrical grinding to achieve tight tolerances (+/- 0.005mm) and superior surface finishes. | Essential for bearing surfaces and mating parts in automotive and machinery applications. |
| Elettroerosione e taglio a filo | Using electrical discharge to cut hardened tool steels for mold making and complex internal features. | Enables the creation of sharp corners and deep cavities that traditional milling cannot access. |
Strategia di Trattamento Termico:
Steel is often machined in an annealed (soft) state, then heat-treated for hardness, and finally ground or hard-turned to finish size. This workflow balances machining speed with part durability.
Chip Control:
Low carbon steels (like 1018) can be “gummy” and produce long, stringy chips. We use chip-breaking tool geometries and high-pressure coolant to break chips into manageable sizes, preventing bird-nesting.
Surface Protection:
Unlike Aluminum or Stainless, standard steel rusts easily. Parts must be oiled immediately after machining or plated (Zinc, Nickel, Black Oxide) to prevent corrosion during shipping and storage.
Tool Coatings:
We utilize TiCN or AlTiN coated tools to withstand the high heat generated when machining alloy steels, allowing for faster speeds and longer tool life.
Automotive (IATF 16949 Certified)
Componenti chiave: Transmission gears, crankshafts, axle shafts, engine brackets.
Why Steel: Alloy steels (like 4140/4340) provide the immense fatigue strength and toughness needed for drivetrain components.
Industrial Machinery
Componenti chiave: Hydraulic cylinders, machine base plates, heavy-duty fasteners.
Why Steel: 1018 and 1045 steels offer a cost-effective solution for structural parts requiring high rigidity.
Robotics & Automation
Componenti chiave: Motor mounts, precision guide rails, structural arms.
Why Steel: Provides the mass and stiffness required to dampen vibrations in high-speed robotic systems.
Oil & Gas
Componenti chiave: Drill bit bodies, valves, high-pressure fittings.
Why Steel: High-strength alloys withstand the extreme pressures and abrasive environments of downhole drilling.
| Densità | 7.85 g/cm³ |
| Resistenza alla trazione | 370 - 2000+ MPa |
| Carico di snervamento | 250 - 1600+ MPa |
| Allungamento a rottura | 10 - 35 % |
| Modulo elastico | 190 - 210 GPa |
| Durezza | 120 HB - 60 HRC |
| Conduttività termica | 40 - 50 W/m-K |
| Electrical Conductivity | 5 - 15 % IACS |
| Punto di fusione | 1370 - 1540 °C |
| Dimensione massima del pezzo | 2000 mm (L) x 800 mm (L) x 600 mm (A) |
