Сталь

Углеродистая и легированная сталь остаются основой промышленного производства благодаря их огромной прочности, долговечности и экономической эффективности. Jucheng Precision предоставляет комплексные производственные решения для широкого спектра марок стали — от низкоуглеродистой стали 1018 до высокопрочной 4140. Обработка стали требует мощного оборудования, способного выдерживать высокие силы резания. Наше предприятие оснащено более чем 150 станками с ЧПУ повышенной жёсткости и крутящего момента, что позволяет нам быстро удалять материал, сохраняя точность. Как партнёр, сертифицированный по IATF 16949, мы специализируемся на производстве автомобильных приводных компонентов и конструкционных деталей. Мы также предлагаем необходимые вторичные процессы, включая термическую обработку (закалка/отжиг) и гальваническое покрытие (цинкование/черное оксидирование), чтобы поставлять готовые к сборке детали.

Обработка стали на станках с ЧПУ

Наши доступные материалы

Сталь 1018

Стандартная низкоуглеродистая "мягкая сталь". 1018 обеспечивает превосходный баланс прочности, пластичности и отличной свариваемости при низкой стоимости. Идеальна для конструкционных кронштейнов, монтажных плит и станочных приспособлений; также может подвергаться цементации для получения износостойкой поверхности при сохранении вязкой, надёжной сердцевины.

ПОДРОБНЕЕ

Сталь 1045

Среднеуглеродистая сталь, обеспечивающая более высокую прочность и твёрдость, чем 1018. Отлично отзывается на индукционную закалку, что делает её первоочередным выбором для изготовления тяжелонагруженных валов, осей и шестерён. 1045 предлагает надёжное сочетание износостойкости и конструкционной целостности для требовательных применений в промышленном оборудовании.

ПОДРОБНЕЕ

Сталь 12L14

Известна как "самая быстрообрабатываемая сталь" в мире. Эта свинецсодержащая автоматная углеродистая сталь оптимизирована для высокоскоростной обработки на токарных автоматах. Она обеспечивает исключительное качество поверхности и идеальна для крупносерийного производства сложных втулок, гидравлических фитингов и мелкого точного крепежа, не требующего сварки.

ПОДРОБНЕЕ

Сталь 4140

Универсальная хромомолибденовая легированная сталь, отличающаяся высокой прочностью на растяжение, усталостной стойкостью и вязкостью. Часто обрабатывается в предварительно закалённом состоянии, чтобы исключить деформацию при термообработке; это основной материал для высоконагруженных автомобильных осей, промышленных шестерён и нефтепромыслового инструмента, где долговечность и ударная вязкость не подлежат компромиссу.

ПОДРОБНЕЕ

Сталь 4340

Никель-хромомолибденовый сплав, известный своей невероятной прочностью и глубокой прокаливаемостью в толстых сечениях. Он обеспечивает превосходную усталостную стойкость и вязкость. Критически важный в аэрокосмической и оборонной отраслях, 4340 является стандартом для шасси, тяжелых трансмиссионных валов и высокопроизводительных компонентов двигателей.

ПОДРОБНЕЕ

Сталь 8620

Высокоэффективный сплав, специально разработанный для цементации (науглероживания). Он достигает экстремальной поверхностной твёрдости (60+ HRC), сохраняя при этом высокопластичную, ударопрочную сердцевину. Такой профиль "твёрдый снаружи, вязкий внутри" идеален для высокоударных трансмиссионных шестерён, распределительных валов и тяжелонагруженных пальцев, используемых в суровых условиях.

ПОДРОБНЕЕ

Инструментальная сталь A2

Инструментальная сталь, закаливаемая на воздухе, отличающаяся исключительной размерной стабильностью при термообработке. Она обеспечивает превосходный баланс между вязкостью и износостойкостью. A2 является отраслевым эталоном для высокоточных штампов, мастер-блоков и промышленных ножей, требующих стабильной долгосрочной точности и минимального коробления при закалке.

ПОДРОБНЕЕ

Инструментальная сталь D2

Высокоуглеродистая высокохромистая сталь, разработанная для максимальной стойкости к абразивному износу. Закалённая до 60-62 HRC, она сохраняет острую режущую кромку даже в тяжёлых условиях. Эта "полунержавеющая" инструментальная сталь является первоочередным выбором для вырубных штампов длительного использования, резьбонакатных плашек и промышленных лезвий, где требуется экстремальный срок службы при износе.

ПОДРОБНЕЕ

Инструментальная сталь O1

Универсальная сталь, закаливаемая в масле, известная своей лёгкостью обработки и превосходной размерной стабильностью. Это "общего назначения" выбор для точных калибров, мастер-блоков и изготовления ножей на заказ. O1 достигает высокой твёрдости с минимальным риском растрескивания, что делает её идеальной для деталей, требующих остро заточенных, долговечных кромок.

ПОДРОБНЕЕ

Инструментальная сталь H13

Жаропрочный сплав, разработанный для выдерживания повторяющихся нагрева и охлаждения без растрескивания (образования термических трещин). Он сохраняет высокую твёрдость и прочность при повышенных температурах. H13 является мировым стандартом для пресс-форм литья под высоким давлением, инструментов горячего экструдирования и высокопроизводительных пресс-форм для литья пластмасс, перерабатывающих абразивные материалы.

ПОДРОБНЕЕ

Инструментальная сталь P20

Предварительно закалённый сплав (28-32 HRC), специально разработанный для индустрии литья пластмасс под давлением. Поскольку он не требует дальнейшей термообработки, это исключает риск деформации и растрескивания. P20 — наиболее экономичный и надёжный выбор для крупногабаритных оснований пресс-форм, рам и конструкционных держателей матриц.

ПОДРОБНЕЕ

Доступные марки стали

Марка Обычное название Ключевые характеристики Типичные применения
1018 Мягкая сталь / низкоуглеродистая Отличная свариваемость и формуемость. Низкая стоимость. Не подвергается термообработке для достижения высокой твёрдости. Монтажные плиты, кронштейны, штифты, приспособления, общие конструкционные детали.
1045 Среднеуглеродистая сталь Прочнее, чем 1018. Может подвергаться термообработке для достижения умеренной твёрдости. Хорошая обрабатываемость. Болты, шпильки, гидравлические валы, шестерни.
4140 Хромомолибденовая сталь Отличная вязкость, ударная стойкость и усталостная прочность. Широко используется в высоконагруженных деталях. Оси, коленчатые валы, шестерни, шпиндели фрезерных станков.
4340 Никель-хром-молибденовая легированная сталь Превосходная прочность и вязкость даже в толстых сечениях. Сохраняет прочность при высокой температуре. Шасси аэрокосмических аппаратов, детали тяжёлых грузовиков, шестерни силовой передачи.
12L14 Автоматная сталь Содержит свинец/серу для чрезвычайно высокой скорости обработки. Низкая прочность, не сваривается. Втулки, вставки, соединительные муфты, детали для высокопроизводительных токарных автоматов.
A2 / D2 Инструментальная сталь Чрезвычайно твердый и износостойкий. Используется для режущих инструментов и штампов. Вырубные штампы, вставки пресс-форм, режущие лезвия, калибры.

Возможности обработки стали

Возможность Техническое описание Преимущество Jucheng
Тяжёлое точение Высокомоментное токарное точение с ЧПУ для обработки прочных легированных сталей в валы, оси и цилиндрические корпуса. Способность обрабатывать заготовки большого диаметра с высокой скоростью съема материала для экономической эффективности.
Обработка закаленных деталей Обработка стали после термической обработки (до ~60 HRC) с использованием инструментов из PCBN или специализированного твердого сплава. Позволяет выполнять финальную подгонку размеров после деформации от термической обработки, обеспечивая высокую точность.
Прецизионное шлифование Плоское и цилиндрическое шлифование для достижения жестких допусков (+/- 0,005 мм) и превосходной чистоты поверхности. Необходимо для поверхностей подшипников и сопрягаемых деталей в автомобильной и машиностроительной отраслях.
Электроэрозионная и проволочная резка Использование электроэрозионной обработки для резки закаленных инструментальных сталей при изготовлении пресс-форм и сложных внутренних элементов. Позволяет создавать острые углы и глубокие полости, недоступные для традиционного фрезерования.

Рекомендации по изготовлению деталей из стали

Стратегия термической обработки:
Сталь часто обрабатывают в отожженном (мягком) состоянии, затем подвергают термической обработке для придания твердости и, наконец, шлифуют или выполняют твердое точение до финального размера. Такой рабочий процесс обеспечивает баланс между скоростью обработки и долговечностью детали.

Контроль стружки:
Низкоуглеродистые стали (например, 1018) могут быть “вязкими” и образовывать длинную, тянущуюся стружку. Мы используем геометрию инструментов со стружколомами и охлаждающую жидкость высокого давления для дробления стружки до управляемых размеров, предотвращая ее спутывание.

Защита поверхности:
В отличие от алюминия или нержавеющей стали, обычная сталь легко ржавеет. Детали необходимо сразу после обработки покрывать маслом или наносить гальваническое покрытие (цинк, никель, черный оксид), чтобы предотвратить коррозию при транспортировке и хранении.

Покрытия инструмента:
Мы используем инструмент с покрытием TiCN или AlTiN, чтобы выдерживать высокую температуру, возникающую при обработке легированных сталей, что позволяет работать на более высоких скоростях и продлевает срок службы инструмента.

Основные отрасли применения

Автомобилестроение (сертификация IATF 16949)
Ключевые детали: Шестерни трансмиссии, коленчатые валы, полуоси, кронштейны двигателя.
Почему сталь: Легированные стали (например, 4140/4340) обеспечивают огромную усталостную прочность и вязкость, необходимые для компонентов трансмиссии.

Промышленное оборудование
Ключевые детали: Гидравлические цилиндры, базовые плиты станков, крепеж для тяжелых условий эксплуатации.
Почему сталь: Стали 1018 и 1045 предлагают экономичное решение для конструкционных деталей, требующих высокой жесткости.

Робототехника и автоматизация
Ключевые детали: Кронштейны двигателей, прецизионные направляющие, конструкционные рычаги.
Почему сталь: Обеспечивает массу и жесткость, необходимые для гашения вибраций в высокоскоростных робототехнических системах.

Нефть и газ
Ключевые детали: Корпуса буровых долот, клапаны, фитинги высокого давления.
Почему сталь: Высокопрочные сплавы выдерживают экстремальные давления и абразивные среды при бурении скважин.

Свойства материала

Плотность 7,85 г/см³
Предел прочности на растяжение 370 - 2000+ МПа
Предел текучести 250 - 1600+ МПа
Относительное удлинение при разрыве 10 - 35 %
Модуль упругости 190 - 210 ГПа
Твёрдость 120 HB - 60 HRC
Теплопроводность 40 - 50 Вт/м·К
Электропроводность 5 - 15 % IACS
Температура плавления 1370 - 1540 °C
Макс. размер детали 2000 мм (Д) x 800 мм (Ш) x 600 мм (В)