PEEK

PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は世界で最も高性能な熱可塑性樹脂の一つであり、卓越した耐薬品性、高温安定性、そして一部の金属に匹敵する強度で知られています。Jucheng Precisionでは、最も要求の厳しい業界向けに複雑なPEEK部品の精密加工を専門としています。当社の施設では、ISO 13485認証プロセスを活用して医療グレードのPEEKインプラント（脊椎ケージなど）や手術器具を製造しています。PEEKの加工には、応力や変形を防ぐための厳格なプロセス管理が必要です。当社は独自のアニーリングサイクルを採用し、鋭利な工具を備えた高速Haas／Mazak CNCマシンを使用して、+/- 0.02mmという厳しい公差を維持し、人体内や航空機エンジンにおいてお客様の部品が確実に機能することを保証します。.

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当社で取り扱う材料

バージンPEEK（未充填）

高性能ポリマーのゴールドスタンダード。バージンPEEKは卓越した耐薬品性、高温安定性（250°C）、そして固有の生体適合性を備えています。最高レベルの純度と延性が求められるISO 13485医療インプラント、分析機器のマニホールド、航空宇宙用絶縁体の主要材料です。.

PEEK GF30

30%ガラス繊維で強化されたこのグレードは、バージンPEEKよりも大幅に高い剛性と寸法安定性を提供します。熱膨張係数が劇的に低減されているため、極端な熱下でも形状を維持する必要がある構造用航空宇宙部品や高荷重絶縁体に最適です。.

PEEK CF30

最も強く、最も剛性の高いPEEKグレード。30%炭素繊維で強化され、金属のような機械的特性と優れた耐摩耗性を備えながら、大幅に軽量です。高荷重の航空宇宙用ギア、レーシングエンジン部品、半導体ウェハー搬送ツールに最適な選択肢です。.

PEEK HPV（ベアリンググレード）

炭素繊維、グラファイト、PTFE潤滑剤を配合し、摩擦係数を最小化。"ベアリンググレード"として知られ、乾燥環境または潤滑環境での極限の耐摩耗性向けに設計されています。産業用ポンプの高速ブッシング、動的シール、スラストワッシャーに最適です。.

利用可能なPEEKグレード

グレード	一般名	主な特性	代表的な用途
未充填PEEK	バージンPEEK／ナチュラル	高純度、ベージュ色。優れた靭性と耐薬品性。FDA準拠グレードも利用可能。.	医療インプラント、食品加工部品、一般工学用途。.
ガラス充填PEEK	30% GF PEEK	ガラス繊維の添加により剛性が向上し、熱膨張が低減。工具への負担が大きい。.	構造部品、絶縁体、高い剛性が求められる支持リング。.
炭素充填PEEK	30% CF PEEK	最高の強度と剛性。熱伝導性と耐摩耗性を向上。黒色。.	航空宇宙部品、高荷重摩耗部品、ポンプベーン。.
ベアリンググレードPEEK	PEEK HPV	炭素繊維、PTFE、グラファイトを添加し、低摩擦と自己潤滑性を実現。.	ベアリング、ブッシング、ウェアパッド、動的シール。.

PEEK加工能力

能力	技術的説明	Juchengの強み
無応力機械加工	材料除去加工によって生じる内部応力を緩和するための、加工中アニーリングサイクルの実施。.	経時的な部品の反りやねじれを防ぎ、長期的な寸法安定性を確保します。.
マイクロ加工	高速スピンドルを用いた医療インプラント向けの微細形状（例：0.3mmの穴、細ねじ）の精密フライス加工。.	当社のISO 13485プロトコルにより、医療グレードPEEKのコンタミネーションフリー加工を保証します。.
5軸複雑フライス加工	アンダーカットを有する有機的形状やマニホールドを単一セットアップで加工。.	複雑な航空宇宙用ブラケットや医療機器ハウジングに最適で、セットアップエラーを低減します。.
表面仕上げ	精密加工とベーパーポリッシングまたは機械的バフ研磨によりRa 0.4μmの仕上げを実現。.	石油・ガス用途のシール面やインプラントの滑らかな接触面にとって極めて重要です。.

PEEKの加工ガイドライン

熱制御：
PEEKは熱伝導率が低いです。切削中に発生した熱が部品内に留まり、寸法変動や溶融を引き起こす可能性があります。当社はエアブローまたは清浄なクーラントを使用して温度を管理します。.

工具：
当社はすくい角の大きい鋭利な超硬工具を使用します。PEEKは研磨性が高い（特にガラス繊維・炭素繊維充填グレード）ため、工具寿命を延ばし仕上げ面を維持するためにダイヤモンドコーティング（DLC）工具がしばしば使用されます。.

クランプ:
硬いとはいえ、PEEKはプラスチックです。過剰なクランプ力は変形を引き起こします。当社は真空治具や圧力を調整した軟質ジョーを使用して、歪みなく部品を確実に保持します。.

アニーリング:
重要な公差については、部品を粗加工し、応力を除去するために炉で焼鈍し、その後最終寸法に仕上げ加工します。これはJuchengにおける標準的な手順です。.

主な用途業界

医療用インプラント（ISO 13485）
主要部品： 脊椎ケージ、骨ねじ、歯科用ヒーリングキャップ。.
PEEKを選ぶ理由： 生体適合性があり、放射線透過性（X線に映らない）で、人間の骨に近い弾性率を持っています。.

航空宇宙
主要部品： ケーブルクランプ、ブッシング、断熱材。.
PEEKを選ぶ理由： 高温や過酷な航空機用流体に耐えながら、金属を置き換えて重量を削減します。.

石油・ガス
主要部品： バックアップリング、バルブシート、電気コネクタ。.
PEEKを選ぶ理由： 高圧、高温（HPHT）、および腐食性の坑井環境に耐えます。.

半導体
主要部品： ウェーハハンドリングツール、真空吸着棒。.
PEEKを選ぶ理由： 高純度、低アウトガス、および過酷な化学エッチングプロセスへの耐性。.

材料特性

密度	1.30 - 1.50 g/cm³
引張強度	90 - 130 MPa
衝撃強度	60 - 85 J/m
熱変形温度	152 - 315 °C
硬さ	85 ショアD
連続使用温度	250～260 °C
絶縁破壊強度	19 - 22 kV/mm
吸水率	0.1 - 0.5 %
融点	343 °C
最大部品サイズ	2000 mm (L) x 800 mm (W) x 600 mm (H)