PEEK GF30

PEEK GF30は30%ガラス繊維強化の高性能ポリマーであり、未充填PEEKよりも大幅に高い剛性と耐クリープ性を提供します。ガラス繊維を配合することで、材料の熱膨張が劇的に低減され、荷重たわみ温度が大幅に上昇するため、高温下での高荷重構造用途に最適です。Jucheng Precisionは、この難削材のCNC加工に優れており、専用のダイヤモンドコーティング工具と剛性の高い5軸セットアップを活用しています。当社は航空宇宙、産業、エネルギー分野向けに精密設計されたPEEK GF30部品を提供し、卓越した寸法安定性と機械的信頼性を保証します。.

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PEEK GF30の加工能力

能力	技術的説明	Juchengの強み
耐摩耗性ミーリング	PEEK GF30は工具に対して非常に高い摩耗性を示します。当社は専用のダイヤモンドコーティング(CVD)または超微粒子超硬カッターを使用して刃先の鋭さを維持します。.	当社の工具戦略により、長時間の生産実行にわたって一貫した公差を確保し、ガラス繊維が標準工具を摩耗させる際に一般的に発生する「寸法ドリフト」を防止します。.
厳密公差加工	剛性の高い構造ハウジングおよびコネクタで+/- 0.02mmの公差を達成します。.	添加されたガラス繊維は熱膨張を低減するため、ワークショップの温度が変動しても、未充填PEEKよりも厳しい寸法を維持できます。.
5軸構造部品フライス加工	複雑な形状の航空宇宙ブラケットやエンジンゾーン絶縁体を加工します。.	当社の剛性の高いHaas/Mazakマシンは、高弾性率材料を振動ゼロで処理し、優れた表面完全性と鮮明な形状を実現します。.
バリ取りとエッジ仕上げ	極低温バリ取りおよび高倍率下での手作業によるマイクロバリ取り。.	ガラス充填プラスチックは頑固なバリを発生させます。Juchengは、高電圧および航空宇宙の安全性に不可欠な、すべての部品が100%バリフリーであることを保証します。.

PEEK GF30の製作ガイドライン

工具摩耗管理:
30%のガラス繊維含有量は極めて高い摩耗性を示します。. ヒント: 工具寿命を厳格に監視し、自動工具長センサーを使用して摩耗を補正することで、バッチ内のすべての部品が同一であることを保証します。.

繊維配向への配慮：
GF30の強度は等方性ではありません（繊維方向に沿ってより強い）。. ヒント: 反りを防ぎ、予測可能な機械的強度を確保するため、繊維が均一に分散した高品質の押出素材を調達しています。.

表面仕上げの限界：
ガラス繊維のため、GF30はバージンPEEKのような「鏡面」仕上げにはなりません。. ヒント: 自然にマット仕上げになります。より滑らかな表面が必要な場合は、特殊なバフ研磨を行うこともできますが、このグレードではマットな外観が標準です。.

クーラント戦略：
水系フラッドクーラントを使用して研磨性のガラス粉塵を洗い流し、切削領域を冷却することで、工具の過熱と材料の変色を防ぎます。.

主な用途

航空宇宙・防衛
高い剛性と難燃性が要求される構造用機体部品、電気ハウジング、エンジン領域用スタンドオフ絶縁体。.

石油・ガス
極端な温度と圧力下で動作するダウンホールツール用の高圧バックアップリング、バルブシート、電気コネクタ。.

産業機械
高い耐荷重能力と寸法安定性が要求される摩耗ストリップ、ガイドレール、構造用ブッシング。.

電気・電子
熱サイクル下で形状を維持する必要がある高電圧絶縁体および半導体ウェーハハンドリングツール。.

特性

密度	1.49～1.53 g/cm³
引張強度	150～165 MPa
弾性率	10～12 GPa
硬さ	88 ショアD
熱変形温度	315 °C
連続使用温度	250 °C
吸水率	0.10%
絶縁破壊強度	18 - 20 kV/mm
被削性評価	低
最大部品サイズ	2000 x 800 x 600 mm