Il PEEK (polietereterchetone) è uno dei termoplastici dalle prestazioni più elevate al mondo, rinomato per la sua eccezionale resistenza chimica, la stabilità alle alte temperature e una resistenza paragonabile ad alcuni metalli. Presso Jucheng Precision, siamo specializzati nella lavorazione di componenti complessi in PEEK per i settori più esigenti. Il nostro stabilimento utilizza processi certificati ISO 13485 per produrre impianti medici in PEEK di grado medicale (come le gabbie spinali) e strumenti chirurgici. La lavorazione del PEEK richiede un rigoroso controllo dei processi per prevenire sollecitazioni e deformazioni. Impieghiamo cicli di ricottura proprietari e utilizziamo macchine CNC Haas/Mazak ad alta velocità con utensili affilati per mantenere tolleranze fino a +/- 0,02 mm, garantendo che i vostri componenti funzionino in modo affidabile nel corpo umano o nei motori aeronautici.
Lo standard di riferimento per i polimeri ad alte prestazioni. Il PEEK vergine offre un'eccezionale resistenza chimica, stabilità alle alte temperature (250°C) e biocompatibilità intrinseca. È il materiale principale per impianti medici ISO 13485, collettori per strumenti analitici e isolatori aerospaziali che richiedono la massima purezza e duttilità.
Rinforzato con fibre di vetro al 30%, questo grado offre una rigidità e una stabilità dimensionale significativamente superiori rispetto al PEEK vergine. Presenta un coefficiente di dilatazione termica drasticamente ridotto, che lo rende ideale per componenti strutturali aerospaziali e isolatori ad alto carico che devono mantenere la loro forma in condizioni di calore estremo.
Il grado di PEEK più resistente e rigido. Rinforzato con fibra di carbonio al 30%, offre proprietà meccaniche simili a quelle dei metalli e una superiore resistenza all'usura, rimanendo al contempo notevolmente più leggero. È la scelta ideale per ingranaggi aerospaziali ad alto carico, componenti di motori da corsa e strumenti per la movimentazione di wafer semiconduttori.
Formulato con fibra di carbonio, grafite e lubrificanti PTFE per il coefficiente di attrito più basso. Noto come "Bearing Grade", è progettato per una resistenza all'usura estrema in ambienti asciutti o lubrificati. Ideale per boccole ad alta velocità, tenute dinamiche e rondelle reggispinta nelle pompe industriali.
| Grado | Nome comune | Caratteristiche principali | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|
| PEEK non caricato | PEEK vergine / Naturale | Elevata purezza, colore beige. Eccellente tenacità e resistenza chimica. Disponibili gradi conformi FDA. | Impianti medici, componenti per la lavorazione alimentare, ingegneria generale. |
| PEEK caricato con fibra di vetro | 30% GF PEEK | Le fibre di vetro aggiunte aumentano la rigidità e riducono la dilatazione termica. Più duro per gli utensili. | Parti strutturali, isolatori, anelli di supporto che richiedono elevata rigidità. |
| PEEK caricato con carbonio | 30% CF PEEK | Massima resistenza e rigidità. Migliore conduttività termica e resistenza all'usura. Colore nero. | Componenti aerospaziali, parti soggette a usura ad alto carico, palette di pompe. |
| PEEK per cuscinetti | PEEK HPV | Modificato con fibra di carbonio, PTFE e grafite per basso attrito e autolubrificazione. | Cuscinetti, boccole, pattini di usura, guarnizioni dinamiche. |
| Capacità | Descrizione tecnica | Vantaggio Jucheng |
|---|---|---|
| Lavorazione senza stress | Implementazione di cicli di ricottura in-process per alleviare le tensioni interne causate dall'asportazione di materiale durante la lavorazione. | Previene la deformazione o la torsione dei pezzi nel tempo, garantendo la stabilità dimensionale a lungo termine. |
| Micro-lavorazione | Fresatura di precisione di caratteristiche minuscole (ad es. fori da 0,3 mm, filettature fini) per impianti medici utilizzando mandrini ad alta velocità. | I nostri protocolli ISO 13485 garantiscono una lavorazione priva di contaminazione per PEEK di grado medicale. |
| Fresatura complessa a 5 assi | Lavorazione di forme organiche e collettori con sottosquadri in un'unica configurazione. | Ideale per staffe aerospaziali complesse e alloggiamenti di dispositivi medici, riducendo gli errori di configurazione. |
| Finitura superficiale | ottenere finiture Ra 0,4 μm attraverso lavorazione fine e lucidatura a vapore o lucidatura meccanica. | Cruciale per le superfici di tenuta nelle applicazioni oil & gas e per le superfici di contatto lisce negli impianti. |
Controllo termico:
Il PEEK ha una bassa conduttività termica. Il calore generato durante il taglio rimane nel pezzo, il che può causare variazioni dimensionali o fusione. Utilizziamo aria compressa o refrigerante pulito per gestire la temperatura.
Utensili:
Utilizziamo utensili in metallo duro affilati con angolo di spoglia positivo. Il PEEK è abrasivo (soprattutto nelle versioni con fibra di vetro/carbonio), quindi si utilizzano spesso utensili con rivestimento diamantato (DLC) per prolungare la vita dell'utensile e mantenere la finitura.
Serraggio:
Sebbene sia duro, il PEEK è una plastica. Una forza di serraggio eccessiva lo deforma. Utilizziamo attrezzature a vuoto o ganasce morbide con pressione regolata per tenere i pezzi saldamente senza distorsioni.
Ricottura:
Per tolleranze critiche, eseguiamo una sgrossatura del pezzo, lo ricociamo in forno per rilasciare le tensioni e poi lo finiamo alla dimensione finale. Questa è una procedura standard presso Jucheng.
Impianti medici (ISO 13485)
Componenti chiave: Gabbie spinali, viti ossee, tappi di guarigione dentali.
Perché il PEEK: Biocompatibile, radiotrasparente (invisibile ai raggi X) e con un modulo elastico simile a quello dell'osso umano.
Aerospaziale
Componenti chiave: Fermacavi, boccole, isolanti termici.
Perché il PEEK: Sostituisce il metallo per risparmiare peso pur sopportando alte temperature e fluidi aeronautici aggressivi.
Petrolio e gas
Componenti chiave: Anelli di supporto, sedi delle valvole, connettori elettrici.
Perché il PEEK: Resiste ad alta pressione, alta temperatura (HPHT) e ambienti corrosivi di fondo pozzo.
Semiconduttori
Componenti chiave: Utensili per la manipolazione dei wafer, bacchette a vuoto.
Perché il PEEK: Elevata purezza, basso degassamento e resistenza ai processi aggressivi di incisione chimica.
| Densità | 1,30 - 1,50 g/cm³ |
| Resistenza alla trazione | 90 - 130 MPa |
| Resistenza all'urto | 60 - 85 J/m |
| Temperatura di deflessione termica | 152 - 315 °C |
| Durezza | 85 Shore D |
| Temperatura di servizio continuo | 250 - 260 °C |
| Rigidità dielettrica | 19 - 22 kV/mm |
| Assorbimento d'acqua | 0.1 - 0.5 % |
| Punto di fusione | 343 °C |
| Dimensione massima del pezzo | 2000 mm (L) x 800 mm (L) x 600 mm (A) |
