Le PEEK (polyétheréthercétone) est l'un des thermoplastiques les plus performants au monde, réputé pour sa résistance chimique exceptionnelle, sa stabilité à haute température et une solidité comparable à celle de certains métaux. Chez Jucheng Precision, nous sommes spécialisés dans l'usinage de composants PEEK complexes pour les industries les plus exigeantes. Notre usine utilise des processus certifiés ISO 13485 pour fabriquer des implants PEEK de qualité médicale (comme des cages intersomatiques) et des instruments chirurgicaux. L'usinage du PEEK exige un contrôle rigoureux du processus pour éviter les contraintes et les déformations. Nous employons des cycles de recuit propriétaires et utilisons des machines CNC Haas/Mazak à grande vitesse avec des outils affûtés pour maintenir des tolérances aussi serrées que +/- 0,02 mm, garantissant que vos pièces fonctionnent de manière fiable dans le corps humain ou les moteurs d'avion.
La référence absolue pour les polymères haute performance. Le PEEK vierge offre une résistance chimique exceptionnelle, une stabilité à haute température (250 °C) et une biocompatibilité intrinsèque. C'est le matériau principal pour les implants médicaux ISO 13485, les collecteurs d'instruments d'analyse et les isolateurs aérospatiaux exigeant la plus haute pureté et ductilité.
Renforcé avec 30% de fibres de verre, ce grade offre une rigidité et une stabilité dimensionnelle nettement supérieures au PEEK vierge. Il présente un coefficient de dilatation thermique considérablement réduit, ce qui le rend idéal pour les composants structurels aérospatiaux et les isolateurs à forte charge qui doivent conserver leur forme sous une chaleur extrême.
Le grade de PEEK le plus résistant et le plus rigide. Renforcé avec 30% de fibre de carbone, il offre des propriétés mécaniques comparables à celles du métal et une résistance à l'usure supérieure tout en restant nettement plus léger. C'est le choix ultime pour les engrenages aérospatiaux à forte charge, les composants de moteurs de course et les outils de manipulation de plaquettes semi-conductrices.
Formulé avec de la fibre de carbone, du graphite et des lubrifiants PTFE pour le plus faible coefficient de frottement. Connu sous le nom de " grade roulement ", il est conçu pour une résistance extrême à l'usure dans des environnements secs ou lubrifiés. Idéal pour les bagues à grande vitesse, les joints dynamiques et les rondelles de butée dans les pompes industrielles.
| Grade | Common Name | Key Characteristics | Typical Applications |
|---|---|---|---|
| PEEK non chargé | PEEK vierge / naturel | Haute pureté, couleur beige. Excellente ténacité et résistance chimique. Grades conformes FDA disponibles. | Implants médicaux, pièces de transformation alimentaire, ingénierie générale. |
| PEEK chargé de verre | 30% GF PEEK | L'ajout de fibres de verre augmente la rigidité et réduit la dilatation thermique. Plus abrasif pour les outils. | Pièces structurelles, isolateurs, bagues de support nécessitant une grande rigidité. |
| PEEK chargé de carbone | 30% CF PEEK | Résistance et rigidité maximales. Conductivité thermique et résistance à l'usure améliorées. Couleur noire. | Composants aérospatiaux, pièces d'usure à forte charge, aubes de pompe. |
| PEEK qualité palier | PEEK HPV | Modifié avec de la fibre de carbone, du PTFE et du graphite pour un faible frottement et une autolubrification. | Paliers, bagues, patins d'usure, joints dynamiques. |
| Capability | Technical Description | Jucheng Advantage |
|---|---|---|
| Usinage sans contrainte | Mise en œuvre de cycles de recuit en cours de process pour éliminer les contraintes internes causées par l'enlèvement de matière lors de l'usinage. | Empêche les pièces de se déformer ou de se vriller avec le temps, garantissant une stabilité dimensionnelle à long terme. |
| Micro-usinage | Fraisage de précision de caractéristiques minuscules (par ex. trous de 0,3 mm, filetages fins) pour implants médicaux à l'aide de broches à grande vitesse. | Nos protocoles ISO 13485 garantissent un traitement sans contamination pour le PEEK de qualité médicale. |
| Fraisage complexe 5 axes | Usinage de formes organiques et de collecteurs avec contre-dépouilles en une seule prise de pièce. | Idéal pour les supports aérospatiaux complexes et les boîtiers de dispositifs médicaux, réduisant les erreurs de réglage. |
| Surface Finishing | obtention de finitions Ra 0,4 μm grâce à l'usinage fin et au polissage à la vapeur ou au polissage mécanique. | Essentiel pour les surfaces d'étanchéité dans les applications pétrolières et gazières et les surfaces de contact lisses dans les implants. |
Heat Control:
PEEK has low thermal conductivity. Heat generated during cutting stays in the part, which can cause size variation or melting. We use air blast or clean coolant to manage temperature.
Tooling:
We use positive-rake, sharp carbide tools. PEEK is abrasive (especially glass/carbon-filled grades), so diamond-coated (DLC) tools are often used to extend tool life and maintain finish.
Clamping:
Though hard, PEEK is a plastic. Excessive clamping force will deform it. We use vacuum fixtures or soft jaws with regulated pressure to hold parts securely without distortion.
Annealing:
For critical tolerances, we rough machine the part, anneal it in an oven to release stress, and then finish machine it to final size. This is a standard procedure at Jucheng.
Medical Implants (ISO 13485)
Key Parts: Spinal cages, bone screws, dental healing caps.
Why PEEK: Biocompatible, radiolucent (invisible to X-rays), and has an elastic modulus similar to human bone.
Aérospatiale
Key Parts: Cable clamps, bushings, thermal insulators.
Why PEEK: Replaces metal to save weight while withstanding high temperatures and aggressive aviation fluids.
Oil & Gas
Key Parts: Backup rings, valve seats, electrical connectors.
Why PEEK: Withstands high pressure, high temperature (HPHT), and corrosive downhole environments.
Semiconductor
Key Parts: Wafer handling tools, vacuum wands.
Why PEEK: High purity, low outgassing, and resistance to harsh chemical etching processes.
| Density | 1.30 - 1.50 g/cm³ |
| Tensile Strength | 90 - 130 MPa |
| Impact Strength | 60 - 85 J/m |
| Heat Deflection Temp | 152 - 315 °C |
| Hardness | 85 Shore D |
| Continuous Service Temp | 250 - 260 °C |
| Dielectric Strength | 19 - 22 kV/mm |
| Water Absorption | 0.1 - 0.5 % |
| Melting Point | 343 °C |
| Max. Part Size | 2000 mm (L) x 800 mm (W) x 600 mm (H) |
