PEEK CF30

PEEK CF30は、30%高弾性率炭素繊維で強化された、PEEKの中で最も強度が高く最も剛性の高いグレードです。この高性能ポリマーは、多くの非鉄金属に匹敵する機械的特性を持ちながら、大幅に軽量です。PEEKファミリーの中で最も低い熱膨張係数を誇り、高荷重条件下で優れた耐摩耗性を発揮します。Jucheng Precisionは、専用のダイヤモンド工具と高トルクCNCマシンを活用し、この研磨性材料の難加工性を克服しています。航空宇宙の構造フレーム、油田の耐摩耗部品、自動車レーシングアセンブリなど、故障が許されないミッションクリティカルなPEEK CF30部品を提供しています。.

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PEEK CF30の加工能力

能力	技術的説明	Juchengの強み
ダイヤモンド工具（PCD）	炭素繊維は非常に研磨性が高いため、多結晶ダイヤモンド（PCD）および特殊なCVDダイヤモンドコーティング工具を使用して刃先の鋭さを維持します。.	大量生産において一貫した寸法と優れた表面仕上げを保証し、工具摩耗による公差ドリフトを防止します。.
High-Load 5軸マシニング	最も強度の高いPEEKグレードを、有機的な曲線やアンダーカットを備えた複雑な構造形状に加工します。.	当社の剛性の高い5軸Haas/Mazakマシンは、高剛性のCF30をたわみなく加工し、ギアとスプラインの完全な位置合わせを保証します。.
EMI/RFIシールド機能	CF30ハウジングに内部ポケットや微細形状を加工し、その固有の導電性を活かしてシールド性能を実現します。.	敏感な航空宇宙電子機器向けに、組み込みの電磁保護を提供する精密ミリング加工されたエンクロージャを提供します。.
精密寸法管理	PEEK CF30は、すべてのPEEKグレードの中で最も低い熱膨張係数を持っています。当社は公差を+/- 0.01mmで保持します。.	極低温から高温環境へと移行しても、嵌合やシール性能を損なわない部品に最適です。.

PEEK CF30の製作ガイドライン

研磨性の管理：
30%炭素繊維強化材は、標準的な工具にとって研削砥石のように作用します。. ヒント: 超剛性ツールホルダーと高性能ダイヤモンドコーティングを使用し、材料を引き裂くのではなく切断することを確実にします。.

粉塵管理：
炭素繊維の加工では、電子機器を損傷する可能性のある導電性の黒い粉塵が発生します。. ヒント: 高効率の湿式ミリングろ過システムを活用し、粉塵を安全に排出してクリーンルーム方式の加工環境を維持します。.

脆性挙動：
PEEK CF30 is more brittle than virgin PEEK. ヒント: 最適化された出口戦略と特定のランプイン動作を用いて、鋭い外角でのささくれや「欠け」を防ぎます。.

配向強度：
すべての繊維充填プラスチックと同様に、強度は繊維の方向で最も高くなります。. ヒント: 部品の応力方向を分析し、完成部品で機械的性能を最大化するように素材の向きを調整します。.

主な用途

航空宇宙構造部品
PEEK CF30が金属を代替し、剛性を高めながら軽量化を図る、翼構成部品、エンジン領域ブラケット、高荷重プーリー。.

石油・ガスダウンホール
高圧で研磨性スラリー環境下で動作する遠心ポンプ部品、ウェアリング、シール。.

半導体・真空
低アウトガス性と熱サイクル下での高剛性が求められるウェーハハンドリング部品および構造支持体。.

ハイパフォーマンス・モータースポーツ
極限の耐熱性と強度対重量比が重要となるサスペンションブッシュ、ギア、エンジンカバー。.

特性

密度	1.38 - 1.42 g/cm³
引張強度	190 - 210 MPa
弾性率	13 - 18 GPa
硬さ	90ショアD
熱変形温度	315 °C
連続使用温度	250～260 °C
吸水率	0.05%
電気伝導率	導電性 / 帯電防止性
熱伝導率	0.95 W/m-K
被削性評価	低
最大部品サイズ	2000 x 800 x 600 mm