Materialien für EDM & Drahterodieren

Unsere fortschrittlichen EDM- und Drahterodier-Dienstleistungen sind ausschließlich für leitfähige Metalle konzipiert. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung der härtesten und zähesten Legierungen mit extremer Präzision und schaffen Merkmale, die mit konventionellem Schneiden unmöglich sind.

EDM- und Drahterodiermaterialien

Die eine Regel: Elektrische Leitfähigkeit

Anders als bei der traditionellen Bearbeitung, bei der die Materialhärte die Hauptherausforderung darstellt, ist für EDM und Drahterodieren die primäre Voraussetzung, dass das Material elektrisch leitfähig sein muss. Das Verfahren funktioniert durch die Erzeugung eines kontrollierten elektrischen Funkens, um das Material abzutragen, sodass nicht leitfähige Materialien wie die meisten Kunststoffe und Keramiken nicht mit EDM bearbeitet werden können.

Von gehärteten Werkzeugstählen bis zu exotischen Legierungen

Wir nutzen unsere EDM-Fähigkeiten, um die anspruchsvollsten Metalle der Welt präzise zu formen.

Werkzeugstahl (A2, D2, S7, H13, P20)

Unsere primäre Anwendung. EDM ist die führende Methode zur Bearbeitung von Werkzeugstählen nachdem sie wurden gehärtet. Dies ermöglicht es uns, die ultrapräzisen, scharfkantigen Kavitäten und Merkmale zu schaffen, die für Spritzgussformen und Stanzwerkzeuge erforderlich sind, ohne das Risiko, das gehärtete Material zu verformen.

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Titan (Grad 5)

Während sie mit CNC bearbeitbar sind, werden komplexe interne Merkmale oder empfindliche dünnwandige Abschnitte an Titanteilen oft am besten mit Drahterodieren erstellt. Die spannungsfreie Natur des Verfahrens verhindert Verformungen und gewährleistet die höchstmögliche Präzision.

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Edelstahl (alle Sorten)

Für medizinische Instrumente oder komplexe Komponenten aus Edelstahl wird Drahterodieren verwendet, um Merkmale wie winzige Schlitze, scharfe interne Verzahnungen oder komplexe Aussparungen zu schaffen, die mit Fräsen unmöglich wären.

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Kupfer & Graphit

Diese Materialien sind normalerweise nicht das endgültige Werkstück, werden aber von unserem Team fachmännisch bearbeitet, um die kundenspezifischen Elektroden wird im Senkerodierprozess verwendet. Unsere Fähigkeit, diese Elektroden präzise zu bearbeiten, ist entscheidend für die endgültige Genauigkeit der Formkavität.

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Speziallegierungen (z. B. Inconel)

Für exotische, schwer zerspanbare Superlegierungen, die in der Luft- und Raumfahrt sowie der Energiebranche eingesetzt werden, bietet EDM eine zuverlässige Methode zur Herstellung komplexer Kühlkanäle und anderer Merkmale, ohne mechanische Spannungen einzubringen.

Ein thermisches Verfahren, kein mechanisches

Zu verstehen, warum EDM für harte Materialien so effektiv ist, ist der Schlüssel zur Nutzung seiner Stärke.

Traditionelle CNC-Bearbeitung (mechanisch)

  • Stützt sich auf ein physisch härteres Schneidwerkzeug, um Material abzuscheren.
  • Erzeugt erhebliche Kräfte, Wärme und Spannungen.
  • Hat Schwierigkeiten mit Materialien, die härter als das Werkzeug selbst sind.

EDM / Drahterodieren (thermisch)

  • Stützt sich auf einen kontrollierten elektrischen Funken, um mikroskopische Materialpartikel zu schmelzen und zu verdampfen.
  • Die Elektrode/der Draht berührt das Werkstück nie, was zu einem spannungsfreien Prozesses versteht.
  • Härte ist irrelevant – wir können Materialien schneiden, die härter als jedes Schneidwerkzeug sind.