Materiali per EDM e taglio a filo

I nostri servizi avanzati di EDM e taglio a filo sono progettati esclusivamente per metalli conduttivi. Siamo specializzati nella lavorazione delle leghe più dure e tenaci con estrema precisione, creando caratteristiche impossibili con il taglio convenzionale.

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Materiali per EDM e taglio a filo

L'unica regola: conduttività elettrica

A differenza della lavorazione tradizionale, dove la durezza del materiale è la sfida principale, per l'EDM e il taglio a filo il requisito primario è che il materiale sia elettricamente conduttivo. Il processo funziona creando una scintilla elettrica controllata per erodere il materiale, quindi i materiali non conduttivi come la maggior parte delle plastiche e delle ceramiche non possono essere lavorati con l'EDM.

Dagli acciai per utensili temprati alle leghe esotiche

Sfruttiamo le nostre capacità EDM per dare forma con precisione ai metalli più difficili al mondo.

Acciaio per utensili (A2, D2, S7, H13, P20)

La nostra applicazione principale. L'EDM è il metodo principale per la lavorazione degli acciai per utensili dopo che sono stati temprati. Questo ci consente di creare cavità e caratteristiche ultra-precise con spigoli vivi, necessarie per stampi a iniezione e stampi di tranciatura, senza il rischio di deformare il materiale temprato.

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Titanio (Grado 5)

Sebbene lavorabili con CNC, le caratteristiche interne intricate o le sezioni delicate a parete sottile sui componenti in titanio sono spesso realizzate al meglio con il taglio a filo EDM. La natura senza stress del processo previene la deformazione e garantisce la massima precisione possibile.

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Acciaio inossidabile (tutte le gradi)

Per strumenti medicali o componenti complessi in acciaio inossidabile, il taglio a filo EDM viene utilizzato per creare caratteristiche come fessure minuscole, scanalature interne affilate o ritagli complessi che sarebbero impossibili da fresare.

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Rame e grafite

Questi materiali non sono tipicamente il pezzo finale, ma vengono lavorati con maestria dal nostro team per creare gli elettrodi personalizzati utilizzati nel processo di elettroerosione a tuffo. La nostra capacità di lavorare con precisione questi elettrodi è fondamentale per l'accuratezza finale della cavità dello stampo.

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Leghe speciali (ad es. Inconel)

Per le superleghe esotiche e difficili da lavorare utilizzate nel settore aerospaziale ed energetico, l'EDM fornisce un metodo affidabile per creare canali di raffreddamento complessi e altre caratteristiche senza introdurre sollecitazioni meccaniche.

Un processo termico, non meccanico

Comprendere perché l'EDM è così efficace per i materiali duri è fondamentale per sfruttarne il potenziale.

Lavorazione CNC tradizionale (meccanica)

  • Si basa su un utensile da taglio fisicamente più duro per asportare il materiale.
  • Genera forze, calore e sollecitazioni significative.
  • Ha difficoltà con materiali più duri dell'utensile stesso.

EDM / Taglio a filo (termico)

  • Si basa su una scintilla elettrica controllata per fondere e vaporizzare particelle microscopiche di materiale.
  • L'elettrodo/il filo non tocca mai il pezzo, con il risultato di una assenza di sollecitazioni processo.
  • La durezza è irrilevante: possiamo tagliare materiali più duri di qualsiasi utensile da taglio.