EDM 및 와이어 커팅용 소재

당사의 첨단 EDM 및 와이어 커팅 서비스는 전도성 금속 전용으로 설계되었습니다. 당사는 가장 단단하고 질긴 합금을 극도의 정밀도로 가공하는 것을 전문으로 하며, 기존 절삭으로는 불가능한 형상을 구현합니다.

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EDM 및 와이어 컷팅 재료

단 하나의 규칙: 전기 전도성

재료의 경도가 주요 과제인 전통적인 가공과 달리, EDM 및 와이어 커팅의 주된 요구 사항은 재료가 전기 전도성을 가져야 한다는 것입니다. 이 공정은 제어된 전기 스파크를 발생시켜 재료를 침식시키는 방식으로 작동하므로, 대부분의 플라스틱과 세라믹처럼 비전도성 재료는 EDM으로 가공할 수 없습니다.

경화 공구강부터 특수 합금까지

당사는 EDM 역량을 활용하여 세계에서 가장 까다로운 금속을 정밀하게 형상화합니다.

공구강 (A2, D2, S7, H13, P20)

당사의 주요 적용 분야. EDM은 공구강을 가공하는 최고의 방법입니다 열처리를 통해 경화시킨 공구강이 경화된 경우에도 가능합니다. 이를 통해 경화된 재료가 변형될 위험 없이 사출 금형 및 스탬핑 다이에 필요한 초정밀하고 날카로운 모서리의 캐비티와 형상을 만들 수 있습니다.

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티타늄 (Grade 5)

CNC로 가공할 수 있지만, 티타늄 부품의 복잡한 내부 형상이나 섬세한 박벽 부분은 종종 와이어 EDM으로 만드는 것이 가장 좋습니다. 이 공정의 무응력 특성은 뒤틀림을 방지하고 가능한 최고의 정밀도를 보장합니다.

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스테인리스 스틸 (모든 등급)

의료 기기나 스테인리스 스틸로 만든 복잡한 부품의 경우, 와이어 EDM을 사용하여 밀링으로는 불가능한 미세 슬롯, 날카로운 내부 스플라인 또는 복잡한 컷아웃과 같은 형상을 만듭니다.

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구리 & 흑연

이 재료들은 일반적으로 최종 공작물은 아니지만, 당사 팀이 전문적으로 가공하여 맞춤형 전극 싱커 EDM 공정에 사용됩니다. 이러한 전극을 정밀하게 가공하는 우리의 능력은 몰드 캐비티의 최종 정밀도를 좌우하는 핵심입니다.

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특수 합금(예: Inconel)

항공우주 및 에너지 분야에서 사용되는 난삭성 초합금의 경우, EDM은 기계적 응력을 유발하지 않고 복잡한 냉각 채널과 기타 형상을 생성할 수 있는 신뢰할 수 있는 방법을 제공합니다.

기계적 공정이 아닌 열적 공정

EDM이 경질 재료에 매우 효과적인 이유를 이해하는 것이 그 강점을 활용하는 핵심입니다.

전통적인 CNC 가공(기계적)

  • 재료를 전단하여 제거하기 위해 물리적으로 더 단단한 절삭 공구에 의존합니다.
  • 상당한 힘, 열, 응력을 발생시킵니다.
  • 공구 자체보다 단단한 재료에는 어려움을 겪습니다.

EDM / 와이어 커팅(열적)

  • 제어된 전기 스파크에 의존하여 재료의 미세 입자를 용융 및 기화시킵니다.
  • 전극/와이어가 공작물에 절대 닿지 않으므로 무응력 공정이 됩니다.
  • 경도는 무관합니다—어떤 절삭 공구보다 단단한 재료도 절단할 수 있습니다.