PEEK CF30

PEEK CF30 è il grado di PEEK più resistente e rigido, rinforzato con fibre di carbonio ad alto modulo 30%. Questo polimero ad alte prestazioni offre proprietà meccaniche che rivaleggiano con molti metalli non ferrosi pur essendo notevolmente più leggero. Presenta il coefficiente di dilatazione termica più basso della famiglia PEEK e una superiore resistenza all'usura in condizioni di carico elevato. Jucheng Precision utilizza utensili diamantati specializzati e macchine CNC ad alta coppia per padroneggiare le sfide di questo materiale abrasivo. Forniamo componenti PEEK CF30 critici per telai strutturali aerospaziali, parti soggette a usura per il settore petrolifero e assemblaggi da corsa automobilistici dove il fallimento non è un'opzione.

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Capacità di lavorazione PEEK CF30

Capacità	Descrizione tecnica	Vantaggio Jucheng
Utensili diamantati (PCD)	La fibra di carbonio è estremamente abrasiva. Utilizziamo utensili in diamante policristallino (PCD) e utensili specializzati con rivestimento in diamante CVD per mantenere l'affilatura del tagliente.	Garantisce dimensioni costanti e una finitura superficiale superiore su grandi lotti, prevenendo la deriva delle tolleranze indotta dall'usura degli utensili.
High-Load Fresatura a 5 assi	Lavorazione della variante di PEEK più resistente in geometrie strutturali complesse con curve organiche e sottosquadri.	Le nostre rigide macchine a 5 assi Haas/Mazak gestiscono il CF30 ad alta rigidità senza flessione, garantendo un allineamento perfetto di ingranaggi e scanalature.
Caratteristiche di schermatura EMI/RFI	Lavorazione di tasche interne e dettagli fini negli alloggiamenti in CF30 per sfruttare la sua conduttività elettrica intrinseca per la schermatura.	Forniamo involucri fresati di precisione che offrono una protezione elettromagnetica integrata per l'elettronica aerospaziale sensibile.
Controllo dimensionale di precisione	Il PEEK CF30 ha il coefficiente di dilatazione termica più basso di tutti i gradi di PEEK. Manteniamo tolleranze di +/- 0,01 mm.	Perfetto per componenti che devono passare da ambienti criogenici a quelli ad alta temperatura senza perdere l'accoppiamento o la tenuta.

Linee guida di fabbricazione per PEEK CF30

Gestione dell'abrasività:
Il rinforzo in fibra di carbonio 30% agisce come una mola su utensili standard. Suggerimento: Utilizziamo portautensili ultra-rigidi e rivestimenti diamantati ad alte prestazioni per garantire che il materiale venga tagliato, non strappato.

Gestione della polvere:
La lavorazione della fibra di carbonio produce polvere nera conduttiva che può danneggiare i componenti elettronici. Suggerimento: Utilizziamo sistemi di filtrazione per fresatura a umido ad alta efficienza per evacuare in sicurezza la polvere e mantenere un ambiente di lavorazione in stile camera bianca.

Comportamento fragile:
PEEK CF30 is more brittle than virgin PEEK. Suggerimento: Utilizziamo strategie di uscita ottimizzate e specifici movimenti di rampa in entrata per prevenire scheggiature o “chipping” sugli spigoli esterni vivi.

Resistenza all'orientamento:
Come tutte le plastiche riempite con fibre, la resistenza è massima nella direzione delle fibre. Suggerimento: Analizziamo la direzione delle sollecitazioni del pezzo e orientiamo il materiale grezzo per massimizzare le prestazioni meccaniche nel pezzo finito.

Applicazioni Principali

Strutture aerospaziali
Componenti alari, staffe della zona motore e pulegge ad alto carico dove il PEEK CF30 sostituisce il metallo per risparmiare peso aumentando la rigidità.

Downhole Oil & Gas
Componenti di pompe centrifughe, anelli di usura e tenute che operano in ambienti con slurry abrasivi ad alta pressione.

Semiconduttori e vuoto
Componenti per la movimentazione dei wafer e supporti strutturali che richiedono basso degassamento e elevata rigidità sotto cicli termici.

Motorsport ad alte prestazioni
Boccole delle sospensioni, ingranaggi e coperchi motore dove la resistenza alle alte temperature e il rapporto resistenza-peso sono critici.

Proprietà

Densità	1,38 - 1,42 g/cm³
Resistenza alla trazione	190 - 210 MPa
Modulo elastico	13 - 18 GPa
Durezza	90 Shore D
Temperatura di deflessione termica	315 °C
Temperatura di servizio continuo	250 - 260 °C
Assorbimento d'acqua	0.05%
Conduttività elettrica	Conduttivo / Dissipativo
Conduttività termica	0,95 W/m-K
Valutazione della lavorabilità	Basso
Dimensione massima del pezzo	2000 x 800 x 600 mm