PEEK CF30

O PEEK CF30 é o grau mais forte e rígido de PEEK, reforçado com fibras de carbono de alto módulo 30%. Este polímero de alto desempenho oferece propriedades mecânicas que rivalizam com muitos metais não ferrosos, sendo significativamente mais leve. Apresenta o menor coeficiente de expansão térmica da família PEEK e resistência superior ao desgaste sob condições de alta carga. A Jucheng Precision utiliza ferramentas de diamante especializadas e máquinas CNC de alto torque para dominar os desafios deste material abrasivo. Fornecemos componentes PEEK CF30 críticos para estruturas aeroespaciais, peças de desgaste para campos petrolíferos e conjuntos de corrida automotiva, onde a falha não é uma opção.

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PEEK CF30

Capacidades de Usinagem de PEEK CF30

Capacidade Descrição Técnica Vantagem Jucheng
Ferramentas de Diamante (PCD) A fibra de carbono é extremamente abrasiva. Utilizamos ferramentas de diamante policristalino (PCD) e ferramentas especializadas com revestimento de diamante CVD para manter a nitidez do gume. Garante dimensões consistentes e acabamento superficial superior em grandes lotes, evitando a deriva de tolerância induzida pelo desgaste da ferramenta.
High-Load Fresamento de 5 Eixos Usinagem da variante mais forte de PEEK em geometrias estruturais complexas com curvas orgânicas e rebaixos. Nossas máquinas rígidas de 5 eixos Haas/Mazak lidam com o CF30 de alta rigidez sem deflexão, garantindo alinhamento perfeito de engrenagens e estrias.
Recursos de Blindagem EMI/RFI Usinagem de cavidades internas e detalhes finos em carcaças de CF30 para utilizar sua condutividade elétrica inerente para blindagem. Fornecemos invólucros fresados de precisão que oferecem proteção eletromagnética integrada para eletrônicos aeroespaciais sensíveis.
Controle Dimensional de Precisão O PEEK CF30 tem o menor coeficiente de expansão térmica de todos os graus de PEEK. Mantemos tolerâncias de +/- 0,01mm. Perfeito para componentes que devem transitar de ambientes criogênicos para ambientes de alta temperatura sem perder o ajuste ou a vedação.

Diretrizes de Fabricação para PEEK CF30

Gerenciamento da Abrasividade:
O reforço de fibra de carbono 30% atua como um rebolo em ferramentas padrão. Dica: Utilizamos porta-ferramentas ultra-rígidos e revestimentos de diamante de alto desempenho para garantir que o material seja cortado, e não rasgado.

Gestão de Pó:
A usinagem de fibra de carbono produz pó preto condutivo que pode danificar componentes eletrônicos. Dica: Utilizamos sistemas de filtragem de fresagem úmida de alta eficiência para evacuar o pó com segurança e manter um ambiente de usinagem estilo sala limpa.

Comportamento Frágil:
PEEK CF30 is more brittle than virgin PEEK. Dica: Utilizamos estratégias de saída otimizadas e movimentos específicos de rampa de entrada para evitar lascamento ou “chipping” em cantos externos afiados.

Resistência à Orientação:
Como todos os plásticos com carga de fibra, a resistência é maior na direção das fibras. Dica: Analisamos a direção de tensão da peça e orientamos o material bruto para maximizar o desempenho mecânico na peça acabada.

Aplicações Principais

Estruturas Aeroespaciais
Componentes de asa, suportes da zona do motor e polias de alta carga onde o PEEK CF30 substitui o metal para reduzir peso enquanto aumenta a rigidez.

Poço de Petróleo e Gás
Componentes de bombas centrífugas, anéis de desgaste e vedações operando em ambientes de lama abrasiva de alta pressão.

Semicondutores e Vácuo
Componentes de manuseio de wafers e suportes estruturais que exigem baixa liberação de gases e alta rigidez sob ciclos térmicos.

Motorsport de Alto Desempenho
Buchas de suspensão, engrenagens e tampas de motor onde a resistência a calor extremo e a relação resistência-peso são críticas.

Propriedades

Densidade 1,38 - 1,42 g/cm³
Resistência à Tração 190 - 210 MPa
Módulo de Elasticidade 13 - 18 GPa
Dureza 90 Shore D
Temperatura de Deflexão Térmica 315 °C
Temperatura de Serviço Contínuo 250 - 260 °C
Absorção de Água 0.05%
Condutividade Elétrica Condutivo / Dissipativo
Condutividade Térmica 0,95 W/m-K
Classificação de Maquinabilidade Baixa
Tamanho Máx. da Peça 2000 x 800 x 600 mm