Acier 4140

L'AISI 4140 est un acier allié au chrome-molybdène polyvalent, reconnu pour sa ténacité exceptionnelle, sa haute résistance à la fatigue et sa bonne résistance à l'abrasion. Il est souvent appelé acier " Chromoly ". Son principal avantage réside dans sa capacité à être trempé à cœur ou trempé en surface pour obtenir une large gamme de propriétés mécaniques. Chez Jucheng Precision, nous usinons fréquemment le 4140 à l'état pré-trempé (Condition L) afin de fournir à nos clients des composants à haute résistance ne nécessitant aucun traitement thermique supplémentaire. C'est le choix de premier ordre pour les applications à forte contrainte telles que les essieux automobiles, les engrenages industriels et les outils de forage pétrolier, où la durabilité et la résistance aux chocs sont non négociables.

Retour aux matériaux Demander un devis
Acier allié 4140

Capacités d'usinage de l'acier 4140

Capacité Description technique Avantage Jucheng
Usinage à l'état pré-trempé Le 4140 est souvent fourni à l'état pré-trempé (28-32 HRC). Nous utilisons des outils en carbure revêtus à haute performance pour usiner directement les pièces finies. Élimine le risque de déformation liée au traitement thermique, garantissant que vos arbres et engrenages à haute résistance s'ajustent parfaitement sans rectification secondaire.
Fraisage 4 axes à couple élevé Fraisage de cannelures complexes, de rainures de clavette et de motifs de boulons dans des billettes d'acier allié résistant. Nos machines rigides Haas/Mazak absorbent sans difficulté les forces de coupe élevées du 4140, en maintenant des tolérances serrées (+/- 0,01 mm) sur les moyeux structurels.
Préparation à la nitruration de surface Usinage de pièces avec des états de surface précis en vue d'une nitruration gazeuse ou plasma pour atteindre une dureté de surface de 60+ HRC. Nous gérons l'ensemble du flux de travail, en fournissant des pièces en 4140 tenaces à cœur mais extrêmement résistantes à l'usure en surface.
Rectification cylindrique Obtention d'états de surface Ra 0,4 μm sur les portées de roulement en 4140 après traitement thermique. Essentiel pour les essieux et broches de précision où la concentricité et la régularité de surface sont critiques pour la durée de vie.

Directives de fabrication pour l'acier allié 4140

Sélection de la condition :
Le 4140 est disponible en Recuit (plus facile à usiner) ou Pré-trempé (prêt à l'emploi). Conseil : Si votre pièce nécessite une résistance extrême, usinez-la à l'état recuit, puis trempez et revenez.

Usinabilité :
Le 4140 a une bonne usinabilité pour un acier allié (environ 65 % de celle du 1212). Il produit des copeaux stables. Conseil : Nous utilisons un liquide de refroidissement haute pression pour gérer la chaleur générée par la teneur en chrome et en molybdène.

Soudabilité :
Le 4140 peut être soudé, mais il nécessite un préchauffage soigneux et un traitement thermique après soudage pour éviter la fissuration dans la zone affectée thermiquement. Conseil : Évitez de souder le 4140 pré-trempé si possible.

Avantage de la nitruration :
Cet alliage est excellent pour la nitruration. Il permet d'obtenir une surface très dure sans la distorsion extrême causée par la trempe à cœur traditionnelle.

Applications principales

Transmission automobile
Arbres d'essieu, vilebrequins, fusées d'essieu et engrenages de boîte de vitesses nécessitant une résistance élevée à la fatigue.

Industrie pétrolière et gazière
Corps d'outils de fond de trou, masses-tiges et vannes haute pression qui doivent résister aux chocs et à l'abrasion.

Fixations industrielles
Boulons, goujons et écrous à haute résistance de qualité 8.8 et 10.9 pour les infrastructures et les machines.

Composants d'outillage
Broches d'éjection, bases de moules et blocs de maintien qui exigent plus de ténacité que l'acier au carbone standard.

Propriétés

Densité 7,85 g/cm³
Résistance à la traction 850 - 1000+ MPa
Limite d'élasticité 650 - 900 MPa
Dureté 28 - 32 HRC
Allongement à la rupture 12 - 20%
Conductivité thermique 42,6 W/m-K
Résistance à la fatigue Élevée
Indice d'usinabilité 65%
Soudabilité Moyenne
Résistance à la corrosion Médiocre
Taille max. de pièce 2000 x 800 x 600 mm