AISI 4140은 뛰어난 인성, 높은 피로 강도, 우수한 내마모성으로 잘 알려진 다용도 크롬-몰리브덴 합금강입니다. 흔히 "크로몰리" 강으로 불립니다. 주요 장점은 다양한 기계적 특성을 얻기 위해 완전 경화 또는 표면 경화가 가능하다는 점입니다. 주성(주청) 정밀에서는 고객에게 추가 열처리가 필요 없는 고강도 부품을 제공하기 위해 4140을 예비 경화(Condition L) 상태로 가공하는 경우가 많습니다. 내구성과 내충격성이 타협 불가한 자동차 액슬, 산업용 기어, 유전 장비 등 고응력 응용 분야에 최적의 선택입니다.
| 역량 | 기술 설명 | Jucheng의 강점 |
|---|---|---|
| 프리하드닝 가공 | 4140은 흔히 예비 경화 상태(28-32 HRC)로 공급됩니다. 당사는 고성능 코팅 초경 공구를 사용하여 완성 부품을 직접 가공합니다. | 열처리 변형 위험을 제거하여 고강도 샤프트와 기어가 2차 연삭 없이도 완벽하게 맞도록 보장합니다. |
| 고토크 4축 밀링 | 강인한 합금강 빌릿에 복잡한 스플라인, 키홈, 볼트 패턴을 밀링합니다. | 당사의 견고한 Haas/Mazak 장비는 4140의 높은 절삭력을 손쉽게 처리하며 구조용 허브에서 엄격한 공차(+/- 0.01mm)를 유지합니다. |
| 표면 질화 준비 | 가스 또는 플라즈마 질화 처리를 준비하기 위해 정밀한 표면 조도로 부품을 가공하여 60+ HRC 표면 경도를 달성합니다. | 당사는 전체 워크플로를 관리하여 심부는 강인하면서 표면은 극도로 내마모성이 뛰어난 4140 부품을 제공합니다. |
| 원통 연삭 | 열처리 후 4140 베어링 표면에서 Ra 0.4μm 조도를 달성합니다. | 동심도와 표면 매끄러움이 사용 수명에 중요한 정밀 액슬 및 스핀들에 필수적입니다. |
상태 선택:
4140은 다음으로 공급됩니다 어닐링 (가공이 더 쉬움) 또는 예비 경화 (즉시 사용 가능). 팁: 부품에 극한의 강도가 필요하다면, 어닐링 상태에서 가공한 후 담금질 및 뜨임하십시오.
기계 가공성:
4140은 합금강으로서 양호한 절삭성을 가집니다(약 1212의 65%). 안정적인 칩을 생성합니다. 팁: 크로뮴과 몰리브덴 함량으로 인해 발생하는 열을 관리하기 위해 고압 냉각수를 사용합니다.
용접성:
4140은 용접이 가능하지만, 열영향부의 균열을 방지하기 위해 세심한 예열과 용접 후 열처리가 필요합니다. 팁: 가능하면 예비 경화된 4140의 용접은 피하십시오.
질화 처리의 장점:
이 합금은 질화 처리에 탁월합니다. 전통적인 전체 경화로 인한 극심한 변형 없이 매우 단단한 표면을 얻을 수 있습니다.
자동차 구동계
높은 피로 강도가 요구되는 액슬 샤프트, 크랭크샤프트, 스티어링 너클, 변속기 기어.
석유 및 가스 산업
충격과 마모를 견뎌야 하는 다운홀 공구 본체, 드릴 칼라, 고압 밸브.
산업용 패스너
인프라 및 기계용 등급 8.8 및 10.9 고강도 볼트, 스터드, 중하중용 너트.
공구 구성품
표준 탄소강보다 더 높은 인성이 요구되는 이젝터 핀, 금형 베이스, 홀더 블록.
| 밀도 | 7.85 g/cm³ |
| 인장 강도 | 850 - 1000+ MPa |
| 항복 강도 | 650 - 900 MPa |
| 경도 | 28 - 32 HRC |
| 파단 연신율 | 12 - 20% |
| 열전도율 | 42.6 W/m-K |
| 피로 강도 | 높음 |
| 기계 가공성 등급 | 65% |
| 용접성 | 보통 |
| 내식성 | 불량 |
| 최대 부품 크기 | 2000 x 800 x 600 mm |