本ガイドは、回路図からドリル加工された交差部、バリ取り、閉塞、洗浄、試験までの通路を追う。これは油圧、空圧、ガス、クーラント、プロセス流体のマニホールドに適用されるが、実際の材料と試験限界はプロジェクトごとに異なる。.
回路図をソリッド形状に変換する
すべてのポート、ドリル加工された通路、バルブキャビティ、プラグ、リストリクタ、センサ、取付インターフェースを流体回路図に結び付ける回路-機能マップを作成する。通路が意図した場所でのみ接続され、ドリル先端、ねじ深さ、プラグが別の回路を妨げないことを確認する。
隠れた形状には断面ビューまたは透明CADレビューを使用する。ドリルの入口と出口、バリ取りアクセス、検査アクセス、洗浄流、閉塞方法を特定する。1つの段取りを節約する経路変更が、アクセス不能なバリや弱い壁を生む可能性がある。.
クロスホールの交差部は隠れたリスクを生む
ドリルが別の通路に突き抜けると、到達が困難なバリ、キャップ、または鋭いエッジが形成されることがあります。工具の状態、送り、ドリル形状、材料、角度、交差位置が結果に影響します。加工前に穴あけ順序とバリ取り方法を計画してください。.
可能な方法には、機械的アクセス、専用クロスホール工具、研磨流動加工、熱的または電気化学的プロセス、管理された手作業などがありますが、適合性は材料、サイズ、清浄度、エッジ要件によって異なります。図面は、緩んだ材料や流れの乱れが問題となる機能的エッジ状態を定義すべきです。.
検査には、ボアスコープ、管理されたフラッシング、切断検証サンプル、流量チェック、またはプロセス認定が必要になる場合があります。開口部からの目視アクセスは、すべての内部交差部の証明にはなりません。.
データムはポートと取付に対応しなければならない
ポート位置は、取付面、バルブキャビティ、コネクタ、外部配管に対してしばしば重要です。設置を表す機能的なデータムシステムを確立してください。関連するキャビティとシール面を、位置と方向を維持する段取りでグループ化してください。
深穴加工は逸脱することがあり、交差する穴は位置誤差を増幅させる可能性があります。径対深さ比、ドリルガイド、突き抜け状態、残肉を確認してください。通路位置が外部寸法よりも重要な場合、図面はその関係を伝えるべきです。.
シール機能には保護されたプロセスゾーンが必要
Oリング溝、面シール、テーパーまたは平行ねじ、バルブシート、カウンターボア、プラグボアは、形状、テクスチャ、エッジ状態、清浄度に依存します。シールゾーンをマークし、チャック痕、なじみ、ブラスト、傷、コーティングの盛り上がりから保護してください。.
材料は流体と圧力の使用条件に従う
アルミニウム、ステンレス鋼、黄銅、エンジニアリングプラスチック、その他の材料は、腐食、質量、強度、温度、摩耗、清浄度の挙動がそれぞれ異なります。選定は、流体適合性、圧力、環境、接合、仕上げ、ねじ耐久性、および規制によって決まります。
表面処理は腐食や摩耗を改善できますが、ねじ、シール、導電性、清浄度に影響を与える可能性があります。必要に応じて、選択したインターフェースをマスキングするか、仕上げ加工してください。プラスチックマニホールドの場合、クリープ、湿気、熱膨張、およびねじ戦略について個別に検討する価値があります。.
清浄度は検証可能でなければならない
許容可能な粒子または残留物、洗浄薬液、フラッシュ方向、乾燥、検査、および梱包を定義してください。隠れたデッドレッグやブラインド通路は、切り粉や液体を保持する可能性があります。一時プラグと輸送キャップは、材料を脱落させることなく再汚染を防ぐべきです。
洗浄は上流のバリ管理に代わるものではありません。閉鎖前に困難な交差部を検証し、漏れ試験および取り扱い中に清浄状態を保護してください。 品質計画 は、ロット識別、清浄状態、および試験記録を関連付けるべきです。.
汎用の漏れ試験1つではなく、試験マトリクスを構築する
異なる試験は異なる問いに答えます。耐圧試験は、定義された条件での構造的完全性を確認します。外部漏れ試験は、境界漏れを確認します。回路隔離試験は、意図しない内部連通を確認します。流量または圧力降下試験は、通路の挙動を確認します。機能バルブ試験は、組立後の性能を確認します。
プログラムの要求に応じて、媒体、圧力、温度、安定化、時間、接続、許容漏れまたは圧力変化、および安全制御を指定してください。試験が仕上げ、プラグ、バルブ、または洗浄の前に行われるか後に行われるかを確認してください。別のマニホールドから試験値をコピーしないでください。.
マニホールドRFQチェックリスト
この故障に焦点を当てた計画は、親となる CNC機械加工の用途 流体制御ハードウェア向けの記事を拡張したものです。.
マニホールド加工に関するよくある質問
いいえ。フラッシングは緩んだ異物を除去できますが、付着したバリは除去できない場合があります。適格なプロセスを通じて、交差部の防止、バリ取り、および検証を行ってください。.
すべてのマニホールド通路を一緒に圧力試験すべきですか？
常にそうとは限りません。一緒に試験すると内部のクロスリークを見逃す可能性があります。マトリクスは、意図しない連通がリスクとなる回路を分離すべきです。.
陽極酸化は内部通路を被覆できますか？
被覆範囲と効果は、プロセスのアクセス性、薬液、形状、および仕様に依存します。内部処理、マスキング、リンス、および寸法への影響について、仕上げ業者に確認してください。.