공구강 P20

AISI P20은 플라스틱 사출 금형 산업을 위해 특별히 설계된 업계 표준 프리하드닝 공구강입니다. 담금질 및 뜨임 상태(일반적으로 28-32 HRC)로 공급되어 열처리로 인한 변형이나 균열 위험 없이 즉시 CNC 가공으로 최종 치수까지 가공할 수 있습니다. 우수한 절삭성, 대형 단면에서도 균일한 경도, 그리고 뛰어난 연마성을 겸비한 탁월한 조합을 제공합니다. Jucheng Precision에서는 대형 금형 베이스, 구조 프레임, 다이 홀더 제조에 P20을 사용합니다. 치수 안정성과 시장 출시 속도가 중요한 중간 규모 생산용 툴링에 가장 경제적이고 신뢰할 수 있는 선택입니다.

공구강 P20

공구강 P20 가공 역량

역량 기술 설명 Jucheng의 강점
프리하드닝 가공 P20은 프리하드닝 상태(28-32 HRC)로 공급됩니다. 당사는 고성능 초경 공구를 사용하여 추가 열처리 없이 최종 형상까지 직접 가공합니다. 열처리로 인한 변형이나 균열 위험을 제거하여 대형 금형 프로젝트의 리드 타임을 크게 단축합니다.
대형 금형 베이스 밀링 자동차 및 가전제품 금형 베이스용 대형 P20 블록을 처리하기 위해 중장비 CNC 갠트리 밀을 사용합니다. 당사의 견고한 셋업은 최대 2미터 길이의 부품에서도 우수한 평탄도와 평행도(+/- 0.05mm)를 보장합니다.
정밀 보링 높은 위치 정밀도로 깊고 정확한 가이드 핀 및 이젝터 핀 홀을 가공합니다. 수백만 번의 사출 사이클 동안 바인딩이나 마모 없이 금형 반쪽의 완벽한 정렬을 보장합니다.
고품질 표면 준비 P20은 뛰어난 연마성을 제공합니다. 당사는 수동 마감 작업을 줄이기 위해 표면을 Ra 0.8μm로 가공합니다. 일관된 소재 품질은 금형 표면에 기공이나 경점이 없도록 보장하여 우수한 플라스틱 부품 외관을 제공합니다.

공구강 P20 제작 지침

즉시 사용 가능:
P20의 가장 큰 장점은 일반적으로 수령한 상태(예비 경화) 그대로 사용된다는 점입니다. 팁: 중간 규모 생산의 플라스틱 사출 금형에 가장 비용 효율적인 선택입니다.

기계 가공성:
예비 경화 상태임에도 불구하고 P20은 매우 잘 가공됩니다(약 65% of 1212). 팁: 공구 수명을 극대화하고 표면 가공 경화를 방지하기 위해 강성 공구 홀더와 일정한 칩 부하를 사용합니다.

용접 및 수리:
P20은 용접이 가능하며, 이는 금형 변경이나 수리에 매우 중요합니다. 팁: 열 영향부의 균열을 방지하기 위해 300-400°C로 예열해야 합니다.

질화 처리 가능성:
더 높은 표면 내마모성이 필요한 경우, P20을 질화 처리하여 50+ HRC의 표면 경도를 얻을 수 있습니다. 이는 연마성 유리 섬유 강화 플라스틱에 매우 우수합니다.

주요 응용 분야

플라스틱 사출 금형
자동차 대시보드, 가전제품 하우징 및 소비자 전자기기 케이스용 대형 금형 캐비티 및 코어.

금형 베이스 및 프레임
안정성이 요구되는 고정밀 금형 인서트(예: 420 또는 H13)용 구조용 홀더.

다이캐스팅 다이 홀더
고온 다이캐스팅 인서트용 백킹 또는 홀더 블록으로 사용됩니다.

아연 다이캐스팅 다이
P20은 저융점 아연 주조의 주 캐비티 소재로 사용될 만큼 충분히 내구성이 있습니다.

속성

밀도 7.85 g/cm³
인장 강도 830 - 1000 MPa
항복 강도 700 - 850 MPa
경도 28 - 32 HRC (280 - 320 HB)
파단 연신율 15 - 20%
열전도율 29.0 W/m-K
기계 가공성 등급 65%
용접성 양호
표면 마감 SPI B-1 ~ A-3
최대 부품 크기 2000 x 800 x 600 mm