Werkzeugstahl P20

AISI P20 ist der industrielle Standard für vorvergüteten Werkzeugstahl, der speziell für die Kunststoff-Spritzgussindustrie entwickelt wurde. Er wird im gehärteten und angelassenen Zustand geliefert (typischerweise 28-32 HRC) und ermöglicht die sofortige CNC-Bearbeitung auf Endmaße ohne das Risiko von Verzugs- oder Rissbildung durch Wärmebehandlung. Er bietet eine überlegene Kombination aus hervorragender Zerspanbarkeit, gleichmäßiger Härte über große Querschnitte und guter Polierbarkeit. Bei Jucheng Precision setzen wir P20 für die Fertigung großer Formrahmen, Strukturrahmen und Formhalter ein. Es ist die wirtschaftlichste und zuverlässigste Wahl für Werkzeuge in der Mittelserienproduktion, bei denen Maßhaltigkeit und schnelle Markteinführung entscheidend sind.

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Bearbeitungsmöglichkeiten für Werkzeugstahl P20

Kapazität	Technische Beschreibung	Jucheng-Vorteil
Vorgehärtete Bearbeitung	P20 wird vorvergütet geliefert (28-32 HRC). Wir verwenden Hochleistungs-Hartmetallwerkzeuge, um Endformen direkt ohne weitere Wärmebehandlung zu bearbeiten.	Eliminiert das Risiko von Verzug oder Rissbildung durch Wärmebehandlung und verkürzt die Durchlaufzeiten für große Formprojekte erheblich.
Fräsen großer Formrahmen	Einsatz von schweren CNC-Portalfräsmaschinen zur Bearbeitung großer P20-Blöcke für Formrahmen in der Automobil- und Hausgeräteindustrie.	Unsere starren Aufspannungen gewährleisten hervorragende Ebenheit und Parallelität (+/- 0,05 mm) über Teile bis zu 2 Metern Länge.
Präzisionsbohren	Bearbeitung tiefer, präziser Führungsstift- und Auswerferstiftbohrungen mit hoher Positionsgenauigkeit.	Gewährleistet die perfekte Ausrichtung der Formhälften für Millionen von Spritzzyklen ohne Verklemmen oder Verschleiß.
Hochwertige Oberflächenvorbereitung	P20 bietet hervorragende Polierbarkeit. Wir bearbeiten Oberflächen auf Ra 0,8 μm, um manuellen Nachbearbeitungsaufwand zu reduzieren.	Gleichbleibende Materialqualität stellt sicher, dass Ihre Formoberflächen frei von Lunkern oder harten Stellen sind und eine überlegene Ästhetik der Kunststoffteile liefern.

Fertigungsrichtlinien für Werkzeugstahl P20

Gebrauchsfertig:
Der größte Vorteil von P20 ist, dass es typischerweise in dem Zustand verwendet wird, in dem es geliefert wird (vorgehärtet). Tipp: Dies ist die kosteneffizienteste Wahl für Kunststoff-Spritzgussformen in mittlerer Stückzahl.

Bearbeitbarkeit:
Obwohl es vorgehärtet ist, lässt sich P20 sehr gut zerspanen (ca. 65% von 1212). Tipp: Wir verwenden starre Werkzeughalter und konstante Spanlasten, um die Werkzeugstandzeit zu maximieren und Oberflächenkaltverfestigung zu verhindern.

Schweißen & Reparatur:
P20 ist schweißbar, was für Formänderungen oder Reparaturen entscheidend ist. Tipp: Ein Vorwärmen auf 300-400°C ist erforderlich, um Rissbildung in der wärmebeeinflussten Zone zu verhindern.

Nitrierbarkeit:
Wenn eine höhere Oberflächenverschleißfestigkeit erforderlich ist, kann P20 nitriert werden, um eine Oberflächenhärte von 50+ HRC zu erreichen. Dies ist hervorragend für abrasive glasfaserverstärkte Kunststoffe.

Hauptanwendungen

Kunststoff-Spritzgussformen
Große Formnester und Kerne für Automobil-Armaturenbretter, Gerätegehäuse und Gehäuse von Unterhaltungselektronik.

Formrahmen & -gestelle
Strukturelle Halterungen für hochpräzise Formeinsätze (wie 420 oder H13), bei denen Stabilität erforderlich ist.

Druckguss-Formhalter
Verwendet als Stütz- oder Halterungsblock für Hochtemperatur-Druckguss-Einsätze.

Zink-Druckgussformen
P20 ist haltbar genug, um als primäres Kavitätenmaterial für Zinkguss mit niedrigem Schmelzpunkt zu dienen.

Eigenschaften

Dichte	7,85 g/cm³
Zugfestigkeit	830 - 1000 MPa
Streckgrenze	700 - 850 MPa
Härte	28 - 32 HRC (280 - 320 HB)
Bruchdehnung	15 - 20%
Wärmeleitfähigkeit	29,0 W/m-K
Zerspanbarkeitsbewertung	65%
Schweißbarkeit	Gut
Oberflächenbeschaffenheit	SPI B-1 bis A-3
Max. Teilegröße	2000 x 800 x 600 mm