バージンPTFE
最高純度グレードで、99.9%純粋なテフロン性能を提供します。最も低い摩擦係数とほぼ万能な耐薬品性を特徴とします。FDA準拠で生体安定性があり、医療用流体、化学シール、高周波電気絶縁体のゴールドスタンダードです。.
PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)は、一般にテフロンとして知られ、あらゆる固体材料の中で最も低い摩擦係数と、ほぼ万能な耐薬品性を持つことで有名です。シール、ガスケット、高温絶縁体にとって究極の選択肢です。しかし、PTFEは非常に軟らかく、高い熱膨張とクリープ(「コールドフロー」)のために公差を維持するのが難しいことで知られています。Jucheng Precisionは軟質プラスチック加工を得意としています。当社は特殊なシャープツールと温度管理された加工環境を用いて変形を防ぎます。当社のCNC旋盤センターは、バリのないエッジと材料のシール完全性を維持する表面仕上げを備えた複雑なPTFEシールやブッシングを製造するために最適化されています。FDA承認のバージンPTFEであれ、耐摩耗性のガラス/青銅充填グレードであれ、当社は化学および航空宇宙用途向けの精密部品を提供します。.
最高純度グレードで、99.9%純粋なテフロン性能を提供します。最も低い摩擦係数とほぼ万能な耐薬品性を特徴とします。FDA準拠で生体安定性があり、医療用流体、化学シール、高周波電気絶縁体のゴールドスタンダードです。.
工業用途向けに設計された経済的な再加工グレードです。バージン樹脂より機械的特性はやや劣りますが、優れた耐薬品性と低摩擦を維持します。工業用スペーサー、ガスケット、非重要摩耗パッドの製造にコスト効率の良いソリューションです。.
ガラス繊維で強化し、「コールドフロー」(クリープ)を大幅に低減し、圧縮強度を向上させます。このグレードはテフロンの耐薬品性を維持しながら、高圧バルブシート、ガスケット、構造用工業シールに必要な構造的完全性を提供します。.
重負荷摺動用の究極のトライボロジーグレードです。青銅粉末の添加により耐摩耗寿命と熱伝導率を最大化し、摩擦熱を効果的に放散します。高負荷油圧ガイドリング、ピストンシール、重負荷工業用ベアリング用に特別に設計されています。.
| グレード | 一般名 | 主な特性 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| バージンPTFE | 電気グレード | 純白色。優れた耐薬品性、電気絶縁性、最低摩擦。FDA準拠。. | 化学シール、電気絶縁体、医療用チューブ、食品加工部品。. |
| メカニカルPTFE | 再加工PTFE | 再生樹脂から製造。引張強度と純度は低いが、よりコスト効率が良い。FDA非準拠。. | 非重要スペーサー、ワッシャー、摩耗パッド。. |
| ガラス充填PTFE | 15% / 25% ガラス | ガラス繊維で強化し、圧縮強度を向上させ、コールドフロー(クリープ)を低減します。. | バルブシート、ガスケット、ピストンリング、構造用化学部品。. |
| ブロンズ充填PTFE | 軸受グレード | 優れた耐摩耗性と熱伝導性のためにブロンズ粉末を添加。バージン材よりも摩擦が高い。. | 油圧シリンダーガイド、軸受、スライダープレート。. |
| 能力 | 技術的説明 | Juchengの強み |
|---|---|---|
| 複雑なシール旋削 | 油圧および空圧シール用の複雑なリッププロファイルと溝の加工。. | 当社の専用旋盤セットアップはバリのない切削を実現し、完全な真空または流体シールの維持に不可欠です。. |
| 薄肉加工 | 軟質材料を変形させることなく、薄い絶縁スリーブやライナーを作成。. | エアチャックとマンドレルを使用して部品を支持し、0.5mmまでの肉厚を実現します。. |
| 表面仕上げ | 機械から直接、滑らかなシール面(Ra 0.8以上)を実現。. | 高純度化学または半導体用途における漏れ経路を排除します。. |
| 無応力ハンドリング | 材料が「ずれる」または温度によってサイズが変化する傾向を管理すること。. | 寸法が20°Cで正確に保たれるよう、温度管理された環境で加工します。. |
クランプ感度:
PTFEは非常に軟らかく、変形しやすいです。過度なクランプ力は部品を損傷します。力を分散させるために、真空治具、ポッティング、または部品を包み込む軟質ジョーを使用します。.
熱膨張:
PTFEは熱膨張係数(CTE)が非常に高く、約19°Cで相転移を起こし、大幅に膨張します。安定した室温での加工と検査を推奨します。.
工具:
非常に鋭利なハイレーキ超硬工具が必要です。鈍い工具は材料を切削せずに圧縮し、サイズ不良やバリの原因となります。.
バリ取り:
PTFEのバリは糸状で除去が困難です。重要な医療部品には、低温バリ取りまたは顕微鏡下での手作業によるトリミングを行います。.
化学処理
主要部品: バルブシート、ポンプダイヤフラム、配管ガスケット。.
PTFEを選ぶ理由: 万能な化学的不活性により、酸や溶剤による腐食を防ぎます。.
食品・医療
主要部品: ミキシングパドル、手術ガイド、流体シール。.
PTFEを選ぶ理由: FDA準拠、非粘着表面(洗浄が容易)、および高温滅菌耐性。.
航空宇宙
主要部品: 電線絶縁、燃料ホースライナー、スタンドオフ絶縁体。.
PTFEを選ぶ理由: Excellent dielectric properties and remains flexible at cryogenic temperatures.
自動車
主要部品: Shock absorber seals, power steering seals, bearings.
PTFEを選ぶ理由: Low friction coefficient reduces wear and improves efficiency in moving parts.
| 密度 | 2.15 - 2.20 g/cm³ |
| 引張強度 | 20 - 35 MPa |
| 破断伸び | 200 - 400 % |
| 熱変形温度 | 50 - 120 °C |
| 硬さ | 50 - 65 Shore D |
| 連続使用温度 | 260 °C |
| 吸水率 | < 0.01 % |
| 絶縁破壊強度 | 20 - 60 kV/mm |
| 融点 | 327 °C |
| 最大部品サイズ | 2000 mm (L) x 800 mm (W) x 600 mm (H) |