PTFE (테프론)

PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 일반적으로 테플론으로 알려져 있으며, 모든 고체 재료 중 가장 낮은 마찰 계수와 거의 보편적인 내화학성을 가진 것으로 유명합니다. 이는 씰, 개스킷 및 고온 절연체에 최적의 선택입니다. 그러나 PTFE는 매우 부드럽고 높은 열팽창과 크리프("콜드 플로우")로 인해 공차를 유지하기 어렵기로 악명 높습니다. Jucheng Precision은 연질 플라스틱 가공에서 탁월합니다. 우리는 변형을 방지하기 위해 특수한 날카로운 공구와 온도 제어 가공 환경을 사용합니다. 우리의 CNC 선반 센터는 버(burr) 없는 모서리와 재료의 밀봉 무결성을 유지하는 표면 조도를 가진 복잡한 PTFE 씰과 부싱을 생산하도록 최적화되어 있습니다. FDA 승인 버진 PTFE 또는 내마모성 유리/청동 충전 등급이 필요하든, 우리는 화학 및 항공우주 응용 분야를 위한 정밀 부품을 제공합니다.

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당사에서 사용 가능한 소재

버진 PTFE

최고 순도 등급으로, 99.9% 순수 테플론 성능을 제공합니다. 가장 낮은 마찰 계수와 거의 보편적인 내화학성을 특징으로 합니다. FDA 준수 및 생체 안정성을 갖추어 의료 유체 시스템, 화학 씰 및 고주파 전기 절연체의 금본위제입니다.

기계용 PTFE

산업 응용 분야를 위해 설계된 경제적인 재처리 등급입니다. 버진 수지보다 약간 낮은 기계적 특성을 제공하지만 우수한 내화학성과 낮은 마찰을 유지합니다. 산업용 스페이서, 개스킷 및 비핵심 마모 패드를 제조하기 위한 비용 효율적인 솔루션입니다.

유리 충전 PTFE

유리 섬유로 강화되어 "콜드 플로우"(크리프)를 크게 줄이고 압축 강도를 향상시킵니다. 이 등급은 테플론의 내화학성을 유지하면서 고압 밸브 시트, 개스킷 및 구조용 산업 씰에 필요한 구조적 무결성을 제공합니다.

청동 충전 PTFE

중부하 슬라이딩을 위한 궁극의 트라이볼로지 등급입니다. 청동 분말의 첨가는 마모 수명과 열전도성을 극대화하여 마찰열을 효과적으로 발산합니다. 고하중 유압 가이드 링, 피스톤 씰 및 중부하 산업용 베어링을 위해 특별히 설계되었습니다.

사용 가능한 PTFE(테플론) 등급

등급	일반 명칭	주요 특성	일반적인 용도
버진 PTFE	전기 등급	순백색. 우수한 내화학성, 전기 절연성 및 최저 마찰. FDA 준수.	화학 씰, 전기 절연체, 의료용 튜빙, 식품 가공 부품.
기계용 PTFE	재처리 PTFE	재활용 수지로 제조. 인장 강도와 순도는 낮지만 비용 효율적입니다. FDA 준수 아님.	비핵심 스페이서, 와셔, 마모 패드.
유리 섬유 강화 PTFE	15% / 25% 유리	압축 강도를 향상시키고 콜드 플로우(크리프)를 줄이기 위해 유리 섬유로 강화되었습니다.	밸브 시트, 개스킷, 피스톤 링, 구조용 화학 부품.
청동 충전 PTFE	베어링 등급	우수한 내마모성과 열전도성을 위해 청동 분말을 첨가했습니다. 순수 PTFE보다 마찰이 높습니다.	유압 실린더 가이드, 베어링, 슬라이더 플레이트.

PTFE 가공 역량

역량	기술 설명	Jucheng의 강점
복잡한 씰 선삭	유압 및 공압 씰을 위한 복잡한 립 프로파일과 홈을 가공합니다.	당사의 특수 선반 셋업은 완벽한 진공 또는 유체 씰을 유지하는 데 중요한 버 없는 절단을 보장합니다.
박벽 가공	연질 소재를 변형시키지 않고 얇은 절연 슬리브와 라이너를 제작합니다.	당사는 에어 척과 맨드릴을 사용하여 부품을 지지하며, 0.5mm까지 얇은 벽 두께를 구현합니다.
표면 마무리	기계에서 바로 매끄러운 밀봉 표면(Ra 0.8 이상)을 구현합니다.	고순도 화학 또는 반도체 응용 분야에서 누출 경로를 제거합니다.
무응력 핸들링	온도에 따라 재료가 “뒤틀리거나” 크기가 변하는 경향을 관리합니다.	당사는 온도 제어 환경에서 가공하여 20°C에서 치수가 정확하게 유지되도록 합니다.

PTFE 가공 지침

클램핑 민감도:
PTFE는 매우 부드럽고 변형되기 쉽습니다. 과도한 클램핑 힘은 부품을 손상시킵니다. 당사는 진공 픽스처, 포팅 또는 부품을 감싸 힘을 분산시키는 소프트 조를 사용합니다.

열팽창:
PTFE는 열팽창 계수(CTE)가 매우 높고 약 19°C에서 상전이가 일어나 크게 팽창합니다. 당사는 안정적인 실온에서 가공 및 검사를 권장합니다.

공구:
매우 날카로운 고경사 카바이드 공구가 필요합니다. 무딘 공구는 재료를 절삭하지 않고 압축하여 치수 문제와 버를 발생시킵니다.

디버링:
PTFE의 버는 실처럼 늘어나 제거하기 어렵습니다. 당사는 중요한 의료 부품의 경우 극저온 디버링 또는 현미경하 수동 트리밍을 사용합니다.

주요 응용 산업

화학 처리
주요 부품: Valve seats, pump diaphragms, pipe gaskets.
Why PTFE: Universal chemical inertness prevents corrosion from acids and solvents.

Food & Medical
주요 부품: Mixing paddles, surgical guides, fluid seals.
Why PTFE: FDA compliance, non-stick surface (easy to clean), and high-temperature sterilization resistance.

항공우주
주요 부품: Wire insulation, fuel hose liners, standoff insulators.
Why PTFE: Excellent dielectric properties and remains flexible at cryogenic temperatures.

자동차
주요 부품: Shock absorber seals, power steering seals, bearings.
Why PTFE: Low friction coefficient reduces wear and improves efficiency in moving parts.

재료 특성

밀도	2.15 - 2.20 g/cm³
인장 강도	20 - 35 MPa
파단 연신율	200 - 400 %
열변형 온도	50 - 120 °C
경도	50 - 65 Shore D
연속 사용 온도	260 °C
흡수율	< 0.01 %
절연 강도	20 - 60 kV/mm
융점	327 °C
최대 부품 크기	2000 mm (L) x 800 mm (W) x 600 mm (H)