青銅充填PTFE

ブロンズ充填PTFE（通常40%または60%）は、高荷重摺動用途向けに特別に設計された、ベアリンググレードの究極のテフロンです。PTFEマトリックスにブロンズ粉末を配合することで、この材料はバージングレードと比較して、卓越した耐摩耗性、より高い圧縮強度、そして大幅に改善された熱伝導率を獲得します。摩擦熱を効果的に放散し、標準的なプラスチックに伴う「コールドフロー」を防ぎます。Jucheng Precisionは、ブロンズ充填PTFEを高性能油圧シール、ブッシング、摩耗ストリップへ精密CNC加工することを専門としています。この高密度で研磨性のあるポリマーの加工に関する当社の専門知識により、最も要求の厳しい機械アセンブリ向けに、厳しい公差と優れた表面完全性を備えた自己潤滑部品をお届けします。.

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PTFE／テフロン材料バリエーション

グレード	一般名	主な特性	代表的な用途
青銅充填PTFE	ベアリンググレード（40%／60%）	最高の耐摩耗性と熱伝導率。高荷重摺動に最適。暗褐色／金属的な外観。.	油圧ガイドリング、ピストンシール、橋梁支承パッド、摩耗ストリップ。.
バージンPTFE	純粋な未充填品	最低の摩擦と最高の純度。優れた誘電特性。FDA準拠。.	医療部品、化学シール、電気絶縁体。.
ガラス充填PTFE	強化テフロン	バージン品より低い「コールドフロー」（クリープ）。圧縮強度が向上。耐薬品性を維持。.	バルブシート、構造用ガスケット、スペーサー。.

ブロンズ充填PTFE加工能力

能力	技術的説明	Juchengの強み
高精度ベアリング旋削	厳しいクリアランスで大型油圧ブッシングの内径・外径を旋削。.	卓越した真円度と表面仕上げ（Ra 0.8μm）を実現し、滑らかな摺動動作とシール摩耗の低減を確保します。.
精密摩耗パッドのフライス加工	青銅充填PTFEシートに平坦な摺動面と潤滑溝をフライス加工します。.	当社の真空ワークホールディングは、大型摩耗プレート全体にわたって絶対的な平行度（+/- 0.03mm）を保証し、産業用スライドウェイにとって極めて重要です。.
厚肉シールのボーリング加工	厚肉の動的シールおよびピストンリングを高い直径一貫性でボーリング加工します。.	Juchengは防振ボーリングバーを採用してびびりを防止し、高圧油圧システムに完璧な「クラッシュフィット」を実現します。.
複雑なリップ形状のプロファイリング	強化軸受材料に複雑な「Vリング」または「Uカップ」リップ形状をCNC旋削で加工します。.	当社の超鋭利なダイヤモンド研磨インサートは、青銅粒子をきれいに切削し、シール漏れの原因となる「ピッティング」を防止します。.

青銅充填PTFEの加工ガイドライン

熱伝導性の優位性：
青銅含有により、純粋なPTFEよりもはるかに速く熱を放散できます。. ヒント: これにより高速軸受における熱膨張による固着のリスクが低減されますが、加工中は部品のサイズを監視する必要があります。.

工具摩耗と研磨性：
青銅は標準的な工具に対して研磨作用があります。. ヒント: 当社は高品位の超硬合金またはPCD（ダイヤモンド）工具を使用して、刃先を鋭く保っています。切れ味の鈍い工具は、PTFEが青銅粒子の上に塗れ広がり、ベアリングの自己潤滑効果を損なう原因となります。.

重量と取り扱い：
青銅充填PTFEは、標準的なプラスチックよりも大幅に重くなります（密度が高い）。. ヒント: 当社は、ビレットの質量増加を考慮してワーク保持とスピンドル加速パラメータを調整し、安全かつ正確な旋削を確保しています。.

クーラント戦略：
pristineな表面を維持するために、当社は大容量のエアブローまたは特殊な合成クーラントを使用しています。これにより、最終仕上げパス中に青銅の切りくずが軟質なPTFEマトリックスに傷を付けるのを防ぎます。.

主な用途

油圧・空圧機器
高圧下で最小の摩擦と最大の耐摩耗寿命で動作する必要があるピストンリング、ガイドストリップ、バックアップリング。.

自動車サスペンション
何千マイルにもわたる耐久性とメンテナンスフリー動作が要求されるショックアブソーバーブッシュとステアリングラックベアリング。.

土木工学
熱による動きを許容しながら巨大な荷重を支える必要がある、橋梁や建物の伸縮継手用の滑り軸受板。.

重工業用ポンプ
放熱と自己潤滑が信頼性にとって重要となる高速遠心ポンプのスラストワッシャーとウェアリング。.

特性

密度	3.80 - 3.95 g/cm³
引張強度	15 - 20 MPa
摩擦係数	0.10 - 0.15
Wear Rate	Lowest in class
硬さ	65 - 75 Shore D
熱伝導率	0.75 - 0.90 W/m-K
連続使用温度	-200 to +260 °C
吸水率	< 0.01%
被削性評価	中程度
最大部品サイズ	2000 x 800 x 600 mm