PEEK GF30

PEEK GF30 — это высокопроизводительный полимер, армированный стекловолокном на 30%, который обеспечивает значительно более высокую жёсткость и сопротивление ползучести по сравнению с неармированным PEEK. Благодаря введению стекловолокна тепловое расширение материала резко снижается, а температура тепловой деформации значительно повышается, что делает его идеальным для конструкционных применений под тяжёлыми нагрузками при высоких температурах. Jucheng Precision превосходно выполняет ЧПУ-обработку этого абразивного материала, используя специальный инструмент с алмазным покрытием и жёсткие 5-осевые установки. Мы поставляем прецизионно изготовленные компоненты из PEEK GF30 для аэрокосмической, промышленной и энергетической отраслей, обеспечивая исключительную размерную стабильность и механическую надёжность.

PEEK GF30

Возможности обработки PEEK GF30

Возможность Техническое описание Преимущество Jucheng
Абразивостойкое фрезерование PEEK GF30 обладает высокой абразивностью по отношению к инструменту. Мы используем специальные фрезы с алмазным покрытием (CVD) или из субмикрозернистого твёрдого сплава для поддержания остроты режущей кромки. Наша стратегия выбора инструмента обеспечивает стабильные допуски на протяжении длительных производственных циклов, предотвращая “дрейф размеров”, характерный для случая, когда стекловолокно изнашивает стандартный инструмент.
Обработка с жёсткими допусками Достижение допусков +/- 0,02 мм на жёстких конструкционных корпусах и соединителях. Добавленное стекловолокно снижает тепловое расширение, что позволяет нам выдерживать более жёсткие размеры, чем у чистого PEEK, даже при колебаниях температуры в цехе.
5-осевое конструкционное фрезерование Обработка сложных аэрокосмических кронштейнов и изоляторов двигательного отсека со сложной геометрией. Наши жёсткие станки Haas/Mazak обрабатывают высокомодульный материал без вибраций, обеспечивая превосходную целостность поверхности и чёткие элементы.
Удаление заусенцев и финишная обработка кромок Криогенное удаление заусенцев и ручное микрозачищение кромок под большим увеличением. Пластики, наполненные стеклом, образуют трудноудаляемые заусенцы. Jucheng гарантирует, что каждая деталь на 100% свободна от заусенцев, что критически важно для высоковольтной и аэрокосмической безопасности.

Рекомендации по изготовлению деталей из PEEK GF30

Управление износом инструмента:
Содержание стекловолокна в 30% делает его чрезвычайно абразивным. Совет: Мы строго контролируем стойкость инструмента и используем автоматические датчики длины инструмента для компенсации износа, что гарантирует идентичность каждой детали в партии.

Учёт ориентации волокон:
Прочность GF30 является не изотропной (выше вдоль направления волокон). Совет: Мы закупаем высококачественный экструдированный материал с равномерным распределением волокон, чтобы предотвратить коробление и обеспечить предсказуемую механическую прочность.

Ограничения по чистоте поверхности:
Due to the glass fibers, GF30 will not achieve the same “mirror” finish as первичный PEEK. Совет: Он естественно даёт матовую поверхность. Если требуется более гладкая поверхность, мы можем выполнить специальную полировку, хотя матовый вид является стандартным для этого класса.

Стратегия охлаждения:
Используется водяная охлаждающая жидкость с обильной подачей для смывания абразивной стеклянной пыли и поддержания прохлады в зоне резания, что предотвращает перегрев инструмента и изменение цвета материала.

Основные области применения

Аэрокосмическая и оборонная промышленность
Элементы конструкции планера, электрические корпуса и изоляционные стойки моторного отсека, требующие высокой жёсткости и огнестойкости.

Нефть и газ
Уплотнительные кольца высокого давления, седла клапанов и электрические разъёмы для скважинных инструментов, работающих при экстремальных температурах и давлениях.

Промышленное оборудование
Износостойкие накладки, направляющие и конструкционные втулки, где требуется высокая несущая способность и стабильность размеров.

Электротехника и электроника
Высоковольтные изоляторы и инструменты для обработки полупроводниковых пластин, которые должны сохранять свою форму при термоциклировании.

Свойства

Плотность 1,49–1,53 г/см³
Предел прочности на растяжение 150 - 165 МПа
Модуль упругости 10 - 12 ГПа
Твёрдость 88 по Шору D
Температура тепловой деформации 315 °C
Температура непрерывной эксплуатации 250 °C
Водопоглощение 0.10%
Диэлектрическая прочность 18 - 20 кВ/мм
Оценка обрабатываемости Низкая
Макс. размер детали 2000 x 800 x 600 мм