PEEK GF30 es un polímero de alto rendimiento reforzado con fibra de vidrio al 30 % que ofrece una rigidez y una resistencia a la fluencia significativamente mayores que el PEEK sin relleno. Al incorporar fibras de vidrio, la expansión térmica del material se reduce drásticamente y su temperatura de deflexión térmica aumenta significativamente, lo que lo hace ideal para aplicaciones estructurales bajo cargas pesadas a altas temperaturas. Jucheng Precision destaca en el mecanizado CNC de este material abrasivo, utilizando herramientas especializadas con recubrimiento de diamante y configuraciones rígidas de 5 ejes. Suministramos componentes de PEEK GF30 de precisión para los sectores aeroespacial, industrial y energético, garantizando una estabilidad dimensional y una fiabilidad mecánica excepcionales.
| Capacidad | Descripción técnica | Ventaja de Jucheng |
|---|---|---|
| Fresado Resistente a la Abrasión | El PEEK GF30 es altamente abrasivo para las herramientas. Utilizamos cortadores especializados de carburo con recubrimiento de diamante (CVD) o de grano submicrométrico para mantener la nitidez del filo. | Nuestra estrategia de herramientas garantiza tolerancias consistentes a lo largo de largas series de producción, evitando la “deriva dimensional” habitual cuando las fibras de vidrio desgastan las herramientas estándar. |
| Mecanizado de tolerancias ajustadas | Conseguimos tolerancias de +/- 0,02 mm en carcasas estructurales rígidas y conectores. | La fibra de vidrio añadida reduce la expansión térmica, lo que nos permite mantener dimensiones más ajustadas que con PEEK virgen, incluso con temperaturas variables en el taller. |
| Fresado estructural de 5 ejes | Mecanizamos soportes aeroespaciales complejos y aislantes de la zona del motor con geometrías intrincadas. | Nuestras rígidas máquinas Haas/Mazak manejan el material de alto módulo sin vibración, ofreciendo una integridad superficial superior y detalles nítidos. |
| Desbarbado y acabado de bordes | Desbarbado criogénico y microdesbarbado manual con alta magnificación. | Los plásticos con carga de vidrio producen rebabas difíciles de eliminar. Jucheng garantiza que cada pieza esté 100 % libre de rebabas, algo esencial para la seguridad en alta tensión y aeroespacial. |
Gestión del desgaste de herramientas:
El contenido de fibra de vidrio del 30 % es extremadamente abrasivo. Consejo: Supervisamos estrictamente la vida útil de las herramientas y utilizamos sensores automatizados de longitud de herramienta para compensar el desgaste, garantizando que cada pieza del lote sea idéntica.
Conocimiento de la orientación de las fibras:
La resistencia del GF30 no es isotrópica (es más resistente a lo largo de la dirección de las fibras). Consejo: Nos abastecemos de material extruido de alta calidad con una distribución uniforme de las fibras para evitar deformaciones y garantizar una resistencia mecánica predecible.
Limitaciones del acabado superficial:
Debido a las fibras de vidrio, el GF30 no alcanzará el mismo acabado “espejo” que el PEEK virgen. Consejo: Produce naturalmente un acabado mate. Si se requiere una superficie más lisa, podemos realizar un pulido especializado, aunque el aspecto mate es el estándar para este grado.
Estrategia de refrigerante:
Se utiliza refrigerante de inundación a base de agua para eliminar el polvo abrasivo de vidrio y mantener fría la zona de corte, evitando el sobrecalentamiento de la herramienta y la decoloración del material.
Aeroespacial y Defensa
Componentes estructurales de fuselaje, carcasas eléctricas y aisladores de separación de la zona del motor que requieren alta rigidez y resistencia a la llama.
Petróleo y gas
Anillos de respaldo de alta presión, asientos de válvulas y conectores eléctricos para herramientas de fondo de pozo que operan en condiciones extremas de temperatura y presión.
Maquinaria industrial
Tiras de desgaste, rieles de guía y casquillos estructurales donde se requiere una alta capacidad de carga y estabilidad dimensional.
Eléctrico y electrónico
Aisladores de alta tensión y herramientas de manipulación de obleas semiconductoras que deben mantener su forma bajo ciclos térmicos.
| Densidad | 1,49 - 1,53 g/cm³ |
| Resistencia a la tracción | 150 - 165 MPa |
| Módulo elástico | 10 - 12 GPa |
| Dureza | 88 Shore D |
| Temperatura de deflexión por calor | 315 °C |
| Temperatura de servicio continuo | 250 °C |
| Absorción de agua | 0.10% |
| Resistencia dieléctrica | 18 - 20 kV/mm |
| Índice de maquinabilidad | Bajo |
| Tamaño máximo de pieza | 2000 x 800 x 600 mm |