機械グレードPC

マシングレードPC(ポリカーボネート)は、加工中および加工後における最大限の寸法安定性を確保するために、独自の応力除去サイクルで特別に処理されています。材料除去時に割れや反りが生じる可能性がある標準グレードとは異なり、このグレードは「クレイジング」を起こすことなく、複雑で高公差の部品を製作することができます。Jucheng Precisionでは、マシングレードPCを活用して、堅牢な産業用マニホールド、半導体ネスト、高衝撃ハウジングを製造しています。当社の高度なCNCプロセスとオプションのベーパーポリッシュを組み合わせることで、ポリカーボネートの伝説的な「壊れない」強靭さと、最も厳しいエンジニアリング用途に求められる微視的な精度を兼ね備えた部品を提供します。.

機械グレードPC

ポリカーボネート(PC)材料バリエーション

グレード 一般名 主な特性 代表的な用途
機械グレードPC 応力除去PC 内部応力を除去するために特別にアニール処理されています。割れや反りなしで厳しい公差の加工に最適です。. マニホールド、複雑な構造ハウジング、半導体部品。.
光学グレードPC Lexan® / Makrolon® 最高の光透過率と透明性。ガラスのような仕上げを実現するためのベーパーポリッシュに最適化されています。. レンズ、サイトグラス、ライトガイド、保護バイザー。.
ガラス充填PC PC GF20 / GF30 ガラス繊維で強化されています。剛性と耐熱性が大幅に向上しますが、不透明で工具を摩耗させます。. 産業用ブラケット、耐荷重電子機器フレーム。.

マシングレードPC加工能力

能力 技術的説明 Juchengの強み
ベーパーポリッシュ 溶剤蒸気を使用して加工表面を平滑化し、内部チャネルと外面の光学透明度を回復します。. 複雑なPCマニホールドでほぼガラス並みの透明性を実現し、医療機器における流体の流れを目視検査できるようにします。.
厳しい公差のフライス加工 応力除去PCの安定性を活用し、大規模で複雑な形状全体にわたって+/- 0.02mm以内の寸法を維持します。. 当社の5軸CNCマシンは、寸法ドリフトゼロで高精度な電子機器ハウジングおよび半導体ネストを実現します。.
精密ボーリング&タップ加工 非アニール処理のポリカーボネートに一般的な「クレイジング」やマイクロクラックを生じさせることなく、穴あけとねじ切りを行います。. 当社は鋭利な高速スピンドルを活用し、機械的負荷の下でも構造的完全性を維持するバリのないねじ山を実現します。.
社内応力管理 大量の材料除去後も部品が安定を保つことを保証するための加工後アニールサイクル。. Juchengは、変動する産業温度にさらされた場合でも、お客様のPC部品が経時的に「割れ」たり反ったりしないことを保証します。.

機械グレードPCの製作ガイドライン

化学的適合性に関する警告:
ポリカーボネートは特定の切削油や溶剤に非常に敏感で、即座に応力割れを引き起こします。. ヒント: 当社はCNC加工中に材料を保護するため、厳密に適合する水溶性クーラントまたはエアブラスト冷却を使用します。.

鋭利な工具戦略:
PCは延性があり、工具が鈍いとスミアが発生する可能性があります。. ヒント: 当社は高い正のすくい角を持つ超鋭利な非コーティング超硬工具を使用し、プラスチックをきれいにせん断し、摩擦熱を最小限に抑えます。.

耐衝撃性の保持:
PCは「壊れない」プラスチックですが、不適切な加工による表面の傷や応力集中部は耐衝撃性を低下させる可能性があります。. ヒント: 微細な送りによる仕上げ加工を用いて、表面を滑らかにし、微視的な応力点を排除します。.

アニーリングとサイジング:
重要な公差については、粗加工パスを実施し、その後安定化期間を設け、最後に仕上げパスを行って微視的な材料の動きに対応します。.

主な用途

半導体製造装置
高い耐衝撃性と寸法安定性が求められる構造フレーム、ネスト、ウェハハンドリング部品。.

医療機器ハウジング
衝撃に耐えながら流体システムの可視性を提供する必要がある透明または不透明なマニホールドおよびハウジング。.

産業機械用ガード
飛散する破片から作業者を完全に保護する必要がある透明な構造パネルおよび安全シールド。.

航空宇宙・防衛
PCの軽量性と極めて高い耐久性が活かされる内部構造部品および電子機器筐体。.

特性

密度 1.20 g/cm³
引張強度 60 - 70 MPa
弾性率 2.3 - 2.5 GPa
硬さ ロックウェルR 118
衝撃強度 600 - 800 J/m
熱変形温度 135 - 145 °C
連続使用温度 115~125 °C
吸水率 0.15%
絶縁破壊強度 15~17 kV/mm
被削性評価 優れている
最大部品サイズ 2000 x 800 x 600 mm