光学グレードPC

光学グレードPC（ポリカーボネート）は、最大の光透過率と最小のヘイズを実現するように設計されており、透明部品に最適な選択肢です。ポリカーボネートが持つ伝説的な耐衝撃性と、ガラスのような透明性を兼ね備えながら、重量や割れやすさはありません。Jucheng Precisionは、高速5軸ミリングと特殊なベーパーポリッシングを駆使した光学PCの超精密加工を専門としています。複雑なライトガイド、レンズ、医療用視野ガラスの製造における当社の専門知識により、お客様の光学部品は、自動車、医療、航空宇宙の重要な用途において完璧な光の屈折とクリスタルクリアな視認性を実現します。.

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ポリカーボネート（PC）材料バリエーション

グレード	一般名	主な特性	代表的な用途
光学グレードPC	Lexan® / Makrolon®	最高の光透過率と最小のヘイズ。光学透明度とベーパーポリッシングに最適化。.	レンズ、ライトパイプ、窓、自動車照明、保護バイザー。.
機械グレードPC	応力除去PC	内部応力を低減するためにアニーリング済み。複雑な構造部品における厳しい公差の加工に最適。.	マニホールド、構造ハウジング、半導体用ネスト。.
ガラス充填PC	PC GF10 / GF20	ガラス繊維で強化され、剛性と耐熱性が大幅に向上。非透明。.	産業用ブラケット、内部構造フレーム。.

光学グレードPC加工能力

能力	技術的説明	Juchengの強み
ベーパーポリッシュ	表面を微視的レベルで溶かし、100%の透明度を回復させる化学蒸気処理。.	手作業の研磨が不可能な複雑な曲面レンズや内部ポートにおいて、光学グレードの透明性を実現します。.
ライトガイドのマイクロミリング	極めて小さなステップオーバーで、光を屈折させる微細な溝やプリズムをミリング加工。.	当社の高速スピンドル（最大30,000 RPM）は、バリのないエッジと鋭いプリズムの頂点を実現し、光効率を最大化します。.
精密ダイヤモンド旋削	専用のダイヤモンド工具を使用し、機械から直接ミラー面仕上げを実現します。.	後処理時間を短縮し、球面レンズおよび非球面レンズに対して最高水準の幾何学的精度を確保します。.
耐傷コーティング前処理	二次的なハードコートまたは反射防止（AR）処理に備えて表面を加工・洗浄します。.	Juchengはクリーンルーム方式の仕上げ環境を提供し、光学部品が塵や汚染物質から完全に守られるようにしています。.

光学グレードPCの製作ガイドライン

透明性の維持：
光学部品では工具痕が非常に目立ちます。. ヒント: 仕上げパスでは非常に小さなステップオーバー（0.05mm以下）を使用して工具ラインを最小限に抑え、その後のベーパーポリッシュ処理をより効果的にします。.

傷の防止：
光学用PCは比較的軟らかく、傷が付きやすい材料です。. ヒント: 加工直後に保護粘着マスキングを施し、作業スペースを細心の注意を払って清潔に保つことで、表面の損傷を防ぎます。.

クーラントの選定：
適合しないクーラントは光学用PCを白濁させたり、マイクロクラックを引き起こす可能性があります。. ヒント: 材料の透明性を維持するため、高純度でプラスチックに安全な水溶性クーラントまたは冷却エアブロー冷却のみを使用しています。.

光学用アニーリング：
内部応力は光路を歪める可能性があります（複屈折）。. ヒント: 当社は厳密に管理されたアニーリングサイクルを実施し、部品全体にわたって光透過特性が均一であることを保証します。.

主な用途

自動車照明
光学的高透明性と高い耐衝撃性が求められるプロトタイプのヘッドライトレンズ、内装ライトガイド、テールライトカバー。.

医療診断
目視監視が重要な血液分析装置向けのサイトグラス、フローセル、透明リザーバー。.

航空宇宙・防衛
高速衝撃や熱サイクルに耐える必要があるコックピットキャノピー、センサーウィンドウ、カメラレンズ。.

産業計測機器
高圧流体システム向けの圧力計カバー、レベルインジケーター、点検窓。.

特性

密度	1.20 g/cm³
引張強度	60 - 70 MPa
光透過率	88 - 90%
ヘイズ値	< 1.0%
硬さ	80 ロックウェルM
衝撃強度	650 - 850 J/m
屈折率	1.586
吸水率	0.15%
絶縁破壊強度	15 kV/mm
最大部品サイズ	2000 x 800 x 600 mm