Wenn die konventionelle Bearbeitung an ihre Grenzen stößt, bieten unsere fortschrittlichen EDM- und Drahtschneide-Technologien die Lösung. Wir erzeugen komplexe Merkmale, scharfe Innenkanten und bearbeiten gehärtete Materialien mit Genauigkeit im Mikrometerbereich.
Klare Unterscheidung zwischen den beiden wichtigsten EDM-Technologien, die Ihre Professionalität unterstreicht.
Verwendet einen dünnen, elektrisch geladenen Draht, um leitfähige Metalle mit extremer Präzision zu schneiden. Es ist wie eine Hightech-Bandsäge, die komplexe Innenformen, Verzahnungen und konische Merkmale erzeugen kann, ohne das Werkstück zu berühren.
Am besten geeignet für: Stanz- und Matrizenwerkzeuge, Extrusionsmatrizen, medizinische Instrumente, komplexe Innenausschnitte.
Verwendet eine individuell geformte Elektrode (oft aus Graphit oder Kupfer), um sich in das Werkstück zu "senken" und Material abzutragen, wodurch ein perfekter negativer Abdruck entsteht. Ideal für die Herstellung komplexer Formnester, Sacklöcher und Merkmale mit scharfen Innenkanten.
Am besten geeignet für: Spritzgussformnester, Schmiedematrizen, Sacknuten, komplexe 3D-Formen.
EDM bietet einzigartige Vorteile, die es zur idealen Lösung für anspruchsvolle Bearbeitungsanwendungen machen.
Der Hauptvorteil von EDM ist die Fähigkeit, gehärtete Werkzeugstähle, Titan und exotische Legierungen mit der gleichen Leichtigkeit zu bearbeiten wie weiches Aluminium. Der Prozess ist thermisch, nicht mechanisch, daher ist die Härte keine Barriere.
EDM eignet sich hervorragend zur Erzeugung von Merkmalen, die ein rotierendes Schneidwerkzeug nicht herstellen kann, wie extrem scharfe Innenkanten (nahezu Radius 0), tiefe und schmale Rippen sowie komplexe Innenverzahnungen.
Da die Elektrode das Werkstück nie physisch berührt, werden keine Schnittkräfte oder mechanischen Spannungen in das Teil eingebracht. Dies ist ideal für empfindliche, dünnwandige Komponenten, die sich unter konventionellem Fräsdruck verformen würden.
EDM-Prozesse können sehr feine, gleichmäßige Oberflächengüten erzeugen, ohne die von traditionellen Schneidwerkzeugen hinterlassenen Bearbeitungsspuren, wodurch häufig die Notwendigkeit einer Nachpolitur entfällt.
Eine professionelle Galerie mit Teilen, die die einzigartigen Eigenschaften der EDM-Technologie hervorheben.
Material: Gehärteter D2-Werkzeugstahl | Verfahren: Drahterodieren
Material: Gehärteter Stahl | Verfahren: Drahterodieren
Material: Titan | Verfahren: Drahterodieren
Material: Gehärteter D2-Werkzeugstahl | Verfahren: Senkerodieren
Unsere EDM-Abteilung ist mit modernen Hochpräzisionsmaschinen ausgestattet, um die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen.
Für Projekte, die über die Möglichkeiten der traditionellen CNC-Bearbeitung hinausgehen, bieten unsere EDM-Dienstleistungen die perfekte Lösung. Kontaktieren Sie unsere Experten, um Ihr Design zu besprechen.
Laden Sie Ihre Datei für ein EDM-Angebot hochKombinieren Sie EDM mit anderen Verfahren für komplette Fertigungslösungen.
Für Teile, die sowohl konventionelle Bearbeitung als auch EDM-Operationen erfordern, bieten wir integrierte Lösungen.
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