품질에 대한 우리의 타협 없는 약속

품질은 주성에서 단순한 부서가 아니라 우리 전체 운영의 초석입니다. 우리의 견고한 품질 관리 시스템은 우리가 출하하는 모든 부품이 귀하의 가장 엄격한 사양을 충족하거나 초과하도록 보장하기 위해 설계되었습니다.

까다로운 산업에서의 탁월함을 위한 인증

우리의 품질 시스템은 국제적으로 인정된 표준에 따라 감사 및 인증을 받았습니다. 각 인증 카드 위에 마우스를 올리면 인증서를 미리 볼 수 있으며, 클릭하면 전체 이미지를 볼 수 있습니다.

자동차 품질 관리 - 엄격한 자동차 공급망 품질 및 추적성 요구 사항을 충족할 수 있는 우리의 능력을 확인합니다.

의료기기 품질 관리 - 의료 부품에 대한 안전, 추적성 및 규제 준수에 대한 우리의 통제력을 입증합니다.

품질 관리 시스템 - 안정적인 생산과 지속적인 개선을 보장하는 우리 공정 규율의 기초입니다.

환경 관리 시스템 - 지속 가능하고 규정을 준수하며 책임 있는 제조 관행에 대한 우리의 약속을 검증합니다.

포괄적인 5단계 프로세스가 원자재부터 최종 납품까지 품질을 보장합니다.

어떤 자재도 검증 없이 우리 생산 현장에 들어오지 않습니다. 우리는 분광계 를 사용하여 모든 입고 금속 및 플라스틱의 화학적 조성과 등급을 확인하여 귀하의 부품이 올바른 기초에서 시작되도록 보장합니다.

새로운 세팅에서 생산된 첫 번째 부품은 우리의 CMM을 사용하여 2D 도면과 대조한 전체 치수 검사를 받습니다. 및 기타 정밀 공구. 생산은 FAI 승인 후에만 시작됩니다.

당사의 기계 조작원과 전담 IPQC 검사원은 가공 공정 중 중요한 시점에서 정기 점검을 실시합니다. 이를 통해 잠재적인 편차를 실시간으로 식별하고 수정할 수 있습니다.

배치가 완료되면 전임 FQA 팀이 종합적인 최종 검사를 수행합니다. 여기에는 모든 치수, 형상 및 마감을 검증하기 위한 통계적 샘플링(또는 중요 부품의 경우 100% 검사)이 포함됩니다.

포장 전에 부품이 정확하게 계수되었는지, 외관상 결함이 없는지, 그리고 모든 필수 문서(재료 인증서, 검사 보고서)가 첨부되었는지 확인하기 위한 최종 점검을 수행합니다.

최첨단 검사 장비는 마이크론 수준의 정확도를 보장합니다.

당사 품질 연구소의 초석입니다. 고정밀 CMM을 통해 복잡한 형상에 대해 마이크론 정확도로 자동화된 다중 지점 검사를 수행하여 상세하고 신뢰할 수 있는 검사 보고서를 제공합니다.

입고되는 모든 원자재의 원소 조성과 등급을 검증하여 재료 혼용을 방지하기 위한 양성 재료 식별(PMI)을 수행하는 데 사용됩니다.

당사 품질 연구소는 또한 프로젝터, 높이 게이지, 마이크로미터, 캘리퍼스, 그리고 철저한 수동 검사를 수행하기 위한 인증된 나사 및 핀 게이지의 포괄적인 라이브러리를 완비하고 있습니다.

당사의 품질 및 규제 요구 사항을 지원하기 위해 전체 문서 세트를 제공합니다.

품질에 대한 헌신이 인증되고 입증된 제조업체와 협력하십시오. 다음 프로젝트의 품질 요구사항에 대해 논의해 보겠습니다.