Notre engagement sans compromis envers la qualité

La qualité n'est pas simplement un service chez Jucheng ; c'est le fondement de l'ensemble de nos opérations. Notre système de gestion de la qualité robuste est conçu pour garantir que chaque pièce que nous expédions répond ou dépasse vos spécifications les plus strictes.

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Certifié pour l'excellence dans les industries exigeantes

Nos systèmes de qualité sont audités et certifiés selon des normes internationalement reconnues. Survolez chaque carte de certification pour prévisualiser le certificat, ou cliquez pour afficher l'image complète.

IATF 16949

Gestion de la qualité automobile - Confirme notre capacité à satisfaire aux exigences strictes de qualité et de traçabilité de la chaîne d'approvisionnement automobile.

ISO 13485

Gestion de la qualité des dispositifs médicaux - Démontre notre maîtrise de la sécurité, de la traçabilité et de la conformité réglementaire pour les composants médicaux.

ISO 9001:2015

Systèmes de management de la qualité - Le fondement de notre discipline de processus, garantissant une production stable et une amélioration continue.

ISO 14001

Systèmes de management environnemental - Vérifie notre engagement envers des pratiques de fabrication durables, conformes et responsables.

Contrôle qualité à chaque étape de la production

Un processus complet en 5 étapes garantit la qualité, des matières premières à la livraison finale.

Inspection des matières premières (IQC)

Aucun matériau n'entre dans notre atelier de production sans vérification. Nous utilisons un spectromètre pour confirmer la composition chimique et la nuance de tous les métaux et plastiques entrants, garantissant que votre pièce part sur la bonne base.

Inspection de la première pièce (FAI)

La première pièce produite à partir de toute nouvelle configuration est soumise à une inspection dimensionnelle complète par rapport au dessin 2D à l'aide de notre CMM et d'autres outils de précision. La production ne commence qu'après l'approbation de la FAI.

Contrôle qualité en cours de processus (IPQC)

Nos opérateurs de machines et nos inspecteurs IPQC dédiés effectuent des contrôles réguliers aux points critiques pendant le processus d'usinage. Cela nous permet d'identifier et de corriger toute déviation potentielle en temps réel.

Assurance qualité finale (FQA)

À la fin d'un lot, notre équipe FQA à temps plein effectue une inspection finale complète. Cela comprend un échantillonnage statistique (ou une inspection à 100 % pour les pièces critiques) afin de vérifier toutes les dimensions, caractéristiques et finitions.

Contrôle qualité à la sortie (OQC)

Avant l'emballage, nous effectuons une vérification finale pour nous assurer que les pièces sont correctement comptées, exemptes de tout défaut cosmétique et que toute la documentation requise (certificats de matière, rapports d'inspection) est présente.

Vérification de la précision avec une métrologie avancée

Un équipement d'inspection de pointe garantit une précision au niveau du micron.

Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT)

La pierre angulaire de notre laboratoire qualité. Nos MMT de haute précision permettent des inspections automatisées multipoints sur des géométries complexes avec une précision de l'ordre du micron, fournissant des rapports d'inspection détaillés et fiables.

Spectromètre

Utilisé pour effectuer l'identification positive des matériaux (PMI), en vérifiant la composition élémentaire et la nuance de toutes les matières premières entrantes afin de prévenir les confusions de matériaux.

Suite complète d'outils de métrologie

Notre laboratoire de qualité est également entièrement équipé d'un projecteur, d'un mesureur de hauteur, de micromètres, de pieds à coulisse et d'une bibliothèque complète de calibres filetés et à broches certifiés pour effectuer des inspections manuelles approfondies.

Une documentation sur laquelle vous pouvez compter

Nous fournissons une gamme complète de documents pour répondre à vos exigences de qualité et de conformité réglementaire.

Rapports d'inspection dimensionnelle complète (à partir d'une MMT) - Données de mesure complètes pour toutes les dimensions critiques.
Certifications de matériaux - Certificats de conformité pour toutes les matières premières utilisées dans vos pièces.
Certificats de conformité (CoC) - Documentation officielle confirmant que les pièces répondent à toutes les exigences spécifiées.
Prise en charge du PPAP (Production Part Approval Process) pour les clients automobiles - Dossier documentaire complet pour les exigences de l'industrie automobile.

Exigez la plus haute qualité pour vos pièces

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