Наша бескомпромиссная приверженность качеству

Качество в Jucheng — это не просто отдел; это основа всей нашей деятельности. Наша надежная система менеджмента качества разработана для того, чтобы каждая отгружаемая деталь соответствовала вашим самым строгим требованиям или превосходила их.

Загрузите ваш CAD-файл для расчёта Посмотреть наши возможности

Сертифицировано для превосходства в требовательных отраслях

Наши системы качества проходят аудит и сертификацию по международно признанным стандартам. Наведите курсор на каждую карточку сертификата для предварительного просмотра или нажмите, чтобы увидеть полное изображение.

IATF 16949

Менеджмент качества в автомобилестроении — подтверждает нашу способность соблюдать строгие требования к качеству и прослеживаемости в цепочке поставок автомобильной отрасли.

ISO 13485

Менеджмент качества медицинских изделий — демонстрирует наш контроль над безопасностью, прослеживаемостью и соблюдением нормативных требований для медицинских компонентов.

ISO 9001:2015

Системы менеджмента качества — основа нашей процессной дисциплины, обеспечивающая стабильный выпуск продукции и непрерывное улучшение.

ISO 14001

Системы экологического менеджмента — подтверждает нашу приверженность устойчивым, соответствующим требованиям и ответственным производственным практикам.

Контроль качества на каждом этапе производства

Комплексный 5-этапный процесс обеспечивает качество от сырья до финальной поставки.

Входной контроль сырья (IQC)

Ни один материал не попадает в наш производственный цех без проверки. Мы используем спектрометра для подтверждения химического состава и марки всех поступающих металлов и пластиков, гарантируя, что ваша деталь создается на правильной основе.

Контроль первой детали (FAI)

Первая деталь, изготовленная после любой новой настройки, подвергается полному размерному контролю на соответствие 2D-чертежу с использованием нашего КИМ и других точных инструментов. Производство начинается только после утверждения FAI.

Контроль качества в процессе производства (IPQC)

Наши операторы станков и специальные инспекторы IPQC проводят регулярные проверки в критических точках в процессе обработки. Это позволяет нам выявлять и устранять любые потенциальные отклонения в режиме реального времени.

Финальное обеспечение качества (FQA)

По завершении партии наша штатная команда FQA выполняет комплексную финальную проверку. Она включает статистическую выборку (или 100% контроль для критических деталей) для проверки всех размеров, элементов и отделки.

Контроль качества перед отгрузкой (OQC)

Перед упаковкой мы выполняем финальную проверку, чтобы убедиться, что детали правильно пересчитаны, не имеют косметических дефектов и что вся необходимая документация (сертификаты на материалы, протоколы контроля) присутствует.

Подтверждение точности с помощью передовой метрологии

Современное контрольно-измерительное оборудование обеспечивает точность на уровне микронов.

Координатно-измерительная машина (КИМ)

Основа нашей лаборатории качества. Наши высокоточные КИМ позволяют выполнять автоматизированные многопозиционные измерения сложных геометрий с точностью до микронов, предоставляя подробные и надёжные протоколы контроля.

Спектрометр

Используется для проведения идентификации положительных материалов (PMI), проверки элементного состава и марки всех поступающих сырьевых материалов для предотвращения путаницы материалов.

Полный набор метрологических инструментов

Наша лаборатория контроля качества также полностью оснащена проектором, высотомером, микрометрами, штангенциркулями и обширной библиотекой сертифицированных резьбовых и гладких калибров для проведения тщательных ручных проверок.

Документация, на которую вы можете положиться

Мы предоставляем полный комплект документации для поддержки ваших требований к качеству и нормативным требованиям.

Полные отчёты о размерном контроле (с КИМ) — исчерпывающие данные измерений всех критических размеров.
Сертификаты на материалы — сертификаты соответствия на все сырьевые материалы, использованные в ваших деталях.
Сертификаты соответствия (CoC) — официальная документация, подтверждающая соответствие деталей всем заданным требованиям.
Поддержка PPAP (процесс одобрения производства деталей) для автомобильных клиентов — полный пакет документации для требований автомобильной промышленности.

Требуйте высочайшего качества для ваших деталей

Сотрудничайте с производителем, чья приверженность качеству сертифицирована и доказана. Давайте обсудим требования к качеству для вашего следующего проекта.

Запросите расчёт у сертифицированного поставщика