1045鋼

AISI 1045は、低炭素「軟鋼」よりも高い強度と硬度を必要とする用途向けに設計された中炭素鋼です。耐摩耗性、靭性、被削性の優れたバランスを提供します。その主な利点は熱処理への応答性にあり、表面硬化させることで可動部品に優れた耐久性を持たせることができます。Jucheng Precisionでは、IATF 16949認証の自動車部品や重工業用シャフト向けに、1045鋼の精密旋削および4軸フライス加工を専門としています。CNC加工、高周波焼入れ、精密研削を含むフルサービス体制で、組立可能な高性能部品をお届けします。.

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1045鋼の加工能力

能力	技術的説明	Juchengの強み
高トルク旋削	1045は1018よりも靭性が高いです。当社は高出力CNC旋盤を活用し、シャフトやアクスル向けの高速な材料除去を実現します。.	当社の剛性の高い機械セッティングにより、大径ビレットでの重切削パス中でも厳しい公差（+/- 0.01mm）を維持できます。.
高周波焼入れの準備	1045部品を熱処理前の精密寸法に加工します。1045は局部高周波焼入れに優れた応答性を示します。.	当社はターンキーソリューションを提供します。CNC加工後、歯車の歯や軸受面を50+ HRCまで高周波焼入れします。.
スプラインおよびキー溝フライス加工	4軸フライス加工を用いて、1045駆動部品の精密な内歯スプラインおよび外歯スプラインを切削します。.	自動車および産業機械用途において、完璧なトルク伝達嵌合を保証します。.
精密研削	熱処理後の円筒研削により、Ra 0.4の表面粗さを達成します。.	1045部品が高精度部品と接触するシール面や軸受ジャーナルに不可欠です。.

1045鋼の製作ガイドライン

焼入れ性:
1018とは異なり、1045は焼入れ全体硬化または表面硬化が可能で、耐摩耗性を大幅に向上させることができます。. ヒント: 一般的な機械加工には、通常「圧延まま」または「焼ならし」状態で使用されます。.

被削性:
1045は優れた被削性を持ち（1212の約70%）、低炭素鋼よりも粘りが少ないため、より良好な表面仕上げが得られます。. ヒント: 炭素含有量の増加により発生する高い熱に耐えるため、超硬コーティング工具を使用します。.

溶接性に関する警告:
1045は溶接可能ですが、炭素含有量が高いため割れが発生しやすくなります。. ヒント: 健全な溶接部を得るには、予熱（200-300°C）と溶接後の応力除去が必須です。.

腐食対策：
すべての炭素鋼と同様、1045は錆びやすいです。. ヒント: 大気に曝される部品には、黒色酸化処理、クロムめっき、または亜鉛めっきを推奨します。.

主な用途

自動車駆動系（IATF 16949）
高い強度と靭性が要求されるアクスル、ドライブシャフト、クランクシャフト、トランスミッションギア。.

産業機械
建設および農業機械用の油圧ラム、ガイドロッド、重荷重用ピン。.

ファスナー＆ボルト
標準的な軟鋼よりも大きな耐荷重能力を必要とする高強度スタッドおよびボルト。.

農業機械
過酷な環境下での衝撃や摩耗に耐える必要があるスプロケット、ハブ、構造用ピン。.

特性

密度	7.87 g/cm³
引張強度	570 - 700 MPa
降伏強度	310 - 450 MPa
硬さ	170 - 210 HB
破断伸び	16 - 20%
熱伝導率	51.9 W/m-K
被削性評価	70%
溶接性	良好
磁性	あり
最大部品サイズ	2000 x 800 x 600 mm