Acier 1045

L'AISI 1045 est un acier à moyen carbone conçu pour les applications exigeant une résistance et une dureté supérieures à celles des aciers à faible carbone " doux ". Il offre un équilibre supérieur entre résistance à l'usure, ténacité et usinabilité. Son principal avantage réside dans sa sensibilité au traitement thermique, ce qui permet de le durcir superficiellement afin d'obtenir une excellente durabilité pour les pièces mobiles. Chez Jucheng Precision, nous sommes spécialisés dans le tournage de précision et le fraisage 4 axes de l'acier 1045 pour des composants automobiles certifiés IATF 16949 et des arbres industriels lourds. Nous offrons une approche complète, incluant l'usinage CNC, la trempe par induction et la rectification de précision, afin de livrer des pièces haute performance prêtes à l'assemblage.

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Capacités d'usinage de l'acier 1045

Capacité	Description technique	Avantage Jucheng
Tournage à couple élevé	Le 1045 est plus tenace que le 1018. Nous utilisons des tours CNC de forte puissance pour réaliser un enlèvement de matière rapide sur les arbres et les essieux.	Nos montages rigides nous permettent de maintenir des tolérances serrées (+/- 0,01 mm) même lors de passes d'ébauche lourdes sur des billettes de grand diamètre.
Préparation à la trempe par induction	Usinage des pièces en 1045 à des dimensions précises avant traitement thermique. Le 1045 réagit excellemment à la trempe par induction localisée.	Nous fournissons des solutions clés en main : usinage CNC suivi d'une trempe par induction des dentures ou des portées de roulement jusqu'à 50+ HRC.
Fraisage de cannelures et de rainures de clavette	Utilisation du fraisage 4 axes pour usiner des cannelures internes et externes précises sur les composants d'entraînement en 1045.	Garantit un ajustement parfait pour la transmission du couple dans les applications automobiles et de machines industrielles.
Rectification de précision	Rectification cylindrique après traitement thermique pour obtenir des états de surface Ra 0,4.	Essentiel pour les surfaces d'étanchéité et les tourillons de roulement où les pièces en 1045 doivent s'interfacer avec des composants de haute précision.

Directives de fabrication pour l'acier 1045

Trempabilité :
Contrairement au 1018, le 1045 peut être trempé à cœur ou trempé superficiellement pour améliorer considérablement la résistance à l'usure. Conseil : Il est généralement utilisé à l'état “ laminé ” ou “ normalisé ” pour l'usinage général.

Usinabilité :
Le 1045 présente une excellente usinabilité (environ 70 % de celle du 1212). Il produit de meilleurs états de surface que l'acier à faible teneur en carbone car il est moins collant. Conseil : Nous utilisons des outils en carbure revêtu pour résister à la chaleur plus élevée générée par la teneur en carbone accrue.

Avertissement sur la soudabilité :
Bien que le 1045 puisse être soudé, sa teneur en carbone plus élevée le rend sujet à la fissuration. Conseil : Le préchauffage (200-300 °C) et le soulagement des contraintes après soudage sont obligatoires pour obtenir des soudures saines.

Contrôle de la corrosion :
Comme tous les aciers au carbone, le 1045 rouille facilement. Conseil : Nous recommandons l'oxydation noire, le chromage ou le zingage pour les pièces exposées à l'atmosphère.

Applications principales

Transmission automobile (IATF 16949)
Essieux, arbres de transmission, vilebrequins et engrenages de boîte de vitesses nécessitant une résistance et une ténacité élevées.

Machines industrielles
Vérins hydrauliques, tiges de guidage et axes robustes pour les équipements de construction et agricoles.

Fixations et boulons
Goujons et boulons à haute résistance qui nécessitent une capacité de charge supérieure à celle de l'acier doux standard.

Équipement agricole
Pignons, moyeux et axes structurels qui doivent résister aux impacts et à l'usure dans des environnements difficiles.

Propriétés

Densité	7,87 g/cm³
Résistance à la traction	570 - 700 MPa
Limite d'élasticité	310 - 450 MPa
Dureté	170 - 210 HB
Allongement à la rupture	16 - 20%
Conductivité thermique	51,9 W/m-K
Indice d'usinabilité	70%
Soudabilité	Moyenne
Magnétique	Oui
Taille max. de pièce	2000 x 800 x 600 mm