ナイロン (PA)

ナイロン（ポリアミド／PA）は最も汎用性の高いエンジニアリングプラスチックの一つであり、高い機械的強度、靭性、そして卓越した耐摩耗性が評価されています。ギア、ベアリング、エンジンルーム内の自動車部品において、金属を代替して軽量化と低騒音化を実現するための最適な材料です。しかし、ナイロンは水分を吸収するため、厳しい公差を維持するのが難しくなることがあります。Jucheng Precisionでは、こうした材料の挙動を理解しています。当社は高度なCNC旋削・フライス加工戦略と厳格な環境管理を組み合わせ、寸法的に安定したナイロン部品を加工します。標準的なPA6／PA66であれ、剛性の高いガラス繊維強化ナイロンであれ、ISO 9001認証の当社工場がお客様の産業ニーズに合わせた精密部品をお届けします。.

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当社で取り扱う材料

ナイロン6（PA6）

卓越した靭性と衝撃吸収性で知られています。鋳造材料として内部応力が低いため、クレーンシーブ、重荷重ローラー、ウェアパッドなど、衝撃荷重を吸収しながら割れないことが求められる大型産業部品に最適な選択肢です。.

Nylon PA66を選択 Nylon PA66

最も一般的なエンジニアリングナイロンで、PA6よりも高い剛性、硬度、耐熱性を備えています。優れた耐摩耗性と自己潤滑性が特長です。PA66は、ギア、ブッシング、自動車エンジン周辺部品の大量CNC加工における標準材料です。.

ナイロン12（PA12）

極限の寸法安定性のために設計された低吸湿性ナイロンです。すべてのポリアミドの中で最も吸水率が低く、PA12は湿潤環境や水中環境でもその寸法と機械的特性を維持します。燃料ライン、海底コネクタ、精密な屋外ハードウェアに最適な選択肢です。.

ガラス繊維強化ナイロン（PA66 GF30）

最大限の構造剛性を得るために30%ガラス繊維で強化されています。標準ナイロンよりも大幅に高い引張強度と低い熱膨張係数を提供します。自動車のエアインテークマニホールド、ポンプインペラ、高機械荷重下の重荷重構造ブラケットに最適です。.

入手可能なナイロン（PA）グレード

グレード	一般名	主な特性	代表的な用途
ナイロン6（PA6）	キャストナイロン	優れた靭性、耐衝撃性、表面仕上げ。PA66よりやや吸水率が高い。.	大型ギア、ウェアパッド、シーブ、ローラー。.
ナイロン6／6（PA66）	押出ナイロン	PA6よりも高い機械的強度、剛性、耐熱性。加工に最も一般的なグレード。.	自動車部品、電気絶縁体、高荷重ベアリング。.
ガラス繊維強化ナイロン	PA66 GF30	30%ガラス繊維で強化。大幅に剛性と強度が向上。吸湿率は低いが工具を摩耗させる。.	構造ハウジング、電動工具ケーシング、ポンプインペラ。.
ナイロン12（PA12）	低吸湿性ナイロン	あらゆるナイロンの中で最も低い吸湿率。優れた寸法安定性と耐薬品性。.	燃料ライン、精密ギア、油圧シール。.

ナイロン加工能力

能力	技術的説明	Juchengの強み
ホブ切り・フライス加工	歯形を最適化し、騒音低減を図った精密プラスチックギアの加工。.	低潤滑環境において金属よりも長持ちする静音ナイロンギアを製造しています。.
水分調整	加工前後のナイロン部品の含水率管理。.	お客様に納入する最終寸法が環境による膨張を考慮したものとなることを保証します。.
高速旋削	ブッシング、ワッシャー、スペーサーを短いサイクルタイムで旋削加工。.	当社の自動棒材フィーダーにより、ナイロン部品のコスト効率の高い量産が可能です。.
深穴加工	摩擦による材料の溶融を招くことなく、ナイロンに深穴をドリル加工。.	特殊なペックサイクルとスルーツールクーラントを使用し、材料を冷却して切りくずを排出します。.

ナイロンの製作ガイドライン

吸湿管理：
ナイロンは水分を吸収し（吸湿性）、それによって膨張します。乾燥した素材を加工し、設計段階で高湿度環境における約2～3%の膨張を考慮することを推奨します。.

クーラント戦略：
ナイロンは高性能プラスチックと比較して融点が比較的低いです。素材が溶けて切削工具に付着するのを防ぐために、鋭利な工具と十分なクーラントが不可欠です。.

工具：
非常に鋭利な正すくい角のHSSまたは超硬工具が最適です。切れ味の鈍い工具は余分な熱を発生させ、ナイロンを smear させ、仕上げ面を悪化させます。.

バリ取り：
ナイロンはバリが折れずに折り返す傾向があるため、バリ取りが難しい場合があります。当社は特殊な低温バリ取りまたは手作業によるトリミングを用いて、きれいなエッジを確保します。.

主な用途業界

自動車
主要部品： エアインテークマニホールド、エンジンカバー、オイルパン、ブッシング。.
ナイロンを選ぶ理由： 高温と油曝露に耐えながら、車両重量を大幅に削減します。.

産業機械
主要部品： コンベアローラー、摩耗パッド、プーリー、ギア。.
ナイロンを選ぶ理由： 高い耐摩耗性と自己潤滑性により、メンテナンスダウンタイムを削減します。.

電気・電子
主要部品： コイルボビン、ケーブルタイ、絶縁ワッシャー、コネクタハウジング。.
ナイロンを選ぶ理由： 優れた絶縁耐力と靭性により、電気部品の保護に最適です。.

消費財
主要部品： Power tool housings, sports equipment bindings, furniture casters.
ナイロンを選ぶ理由： Impact resistance ensures durability against drops and heavy usage.

材料特性

密度	1.13 - 1.15 g/cm³
引張強度	70 - 85 MPa
衝撃強度	50 - 100 J/m
熱変形温度	70 - 100 °C
硬さ	110 - 120 Rockwell R
連続使用温度	80 - 110 °C
吸水率	1.5 - 2.8 %
絶縁破壊強度	15 - 25 kV/mm
融点	220 - 265 °C
最大部品サイズ	2000 mm (L) x 800 mm (W) x 600 mm (H)