ナイロンPA66

ナイロン6/6（PA66）は、機械工学向けの最高級押出ポリアミドであり、標準的なナイロン6と比較して優れた剛性、硬度、耐熱性を提供します。その卓越した耐摩耗性と自己潤滑性により、高速機械部品における金属の理想的な軽量代替材として好まれています。Jucheng Precisionは、高速スピンドルと最適化された切りくず分断ツールパスを活用し、ナイロン6/6の精密CNC加工を専門としています。PA66の吸湿性と熱膨張を管理する当社の専門知識により、複雑なギア、ブッシング、電気絶縁体が、要求の厳しい産業環境向けに最も厳しい公差と優れた表面完全性で提供されます。.

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ナイロン（ポリアミド）材料バリエーション

グレード	一般名	主な特性	代表的な用途
ナイロン6／6（PA66）	押出ナイロン	PA6よりも高い融点、剛性、硬度。自動化加工に最適。.	エンジン部品、高負荷ギア、電気絶縁体、産業用ファスナー。.
ナイロン6（PA6）	キャストナイロン	大型形状での内部応力が低い。衝撃減衰性は優れるが耐熱性は低い。.	大型シーブ、摩耗パッド、特大ローラー。.
ガラス繊維強化ナイロン	PA66 GF30	30%ガラス繊維で強化。剛性と寸法安定性が大幅に向上。.	電動工具ハウジング、ポンプインペラ、構造用ブラケット。.
MoS2充填ナイロン	Nylatron®	自己潤滑性と耐摩耗性を高めるために二硫化モリブデンを添加。濃灰色/黒色。.	高速ベアリング、ブッシング、カム。.

ナイロン6/6加工能力

能力	技術的説明	Juchengの強み
高速自動旋削	バーフィードCNC旋盤を活用し、最大スピンドル速度でスペーサー、ブッシング、ファスナーを製造。.	当社の24時間365日稼働の自動ラインは、大量生産バッチ向けに厳しい公差と卓越したコスト効率でPA66部品を提供します。.
精密歯車ミリング	摩擦を低減するために最適化された歯面仕上げで、高精度の平歯車とはすば歯車を加工します。.	当社は歯車公差を0.02mm以内に維持し、産業用ドライブや家電向けに静音で耐久性のあるプラスチック歯車を提供します。.
薄肉部品ミリング	材料の変形を起こすことなく、PA66を薄肉の電気筐体やクリップに加工します。.	当社の特殊なワークホールディングと適応ツールパスにより、繊細なナイロン形状でも意図した形状を維持します。.
マイクロドリル加工とタップ加工	小径の穴あけと、強靭なナイロン6/6基材への直接のねじ切りを行います。.	Juchengは、バリのない内部ねじを実現し、ねじ山の破損に耐えるため、高信頼性の電気コネクタ本体に不可欠です。.

ナイロン6/6（PA66）の加工ガイドライン

水分と公差の管理：
PA66は吸湿性があり、水分を吸収すると膨張します。. ヒント: 当社は部品を「ドライ・トゥ・プリント」で加工し、湿気の多い組立環境で約1.5%から2%の寸法成長を見込むことを推奨します。.

熱管理：
PA66はPA6よりも高い融点（260°C）を持ちますが、それでも熱に敏感です。. ヒント: 超鋭利なハイレーキ超硬工具と十分なクーラントを使用し、切削刃の表面溶融や「 gumming（歯詰まり）」を防ぎます。.

応力除去：
押出成形されたPA66の丸棒や板材には、内部応力が含まれていることがよくあります。. ヒント: 平坦度が重要な部品については、Juchengは最終仕上げの前に、粗加工とそれに続く放置期間または焼鈍サイクルを実施しています。.

バリ取り戦略：
ナイロン6/6は靭性が高く、糸状のバリが発生します。. ヒント: 電子アセンブリ向けに、特殊な高速ルーティングと拡大鏡下での手作業によるトリミングを活用し、すべてのエッジが清浄でバリのないことを保証します。.

主な用途

自動車エンジン領域
ボンネット下の熱、オイル、振動に耐える必要があるコネクタ、ワイヤールームホルダー、流体リザーバー。.

産業用駆動システム
PA66の高強度と自己潤滑性により、騒音とメンテナンスを低減するギア、スプロケット、プーリー。.

電気・電子
高い絶縁耐力とUL94難燃規格への適合が求められる絶縁体、端子台、コネクタハウジング。.

民生用家電
靭性と耐薬品性が重要となる洗濯機、食器洗浄機、電動工具の可動機械部品。.

特性

密度	1.14 g/cm³
引張強度	70～85 MPa
弾性率	2.8～3.2 GPa
硬さ	ロックウェルR 118
融点	260 °C
連続使用温度	90～105 °C
吸水率	5.5 - 8.0%
絶縁破壊強度	15～22 kV/mm
摩擦係数	0.20 - 0.30
被削性評価	良好
最大部品サイズ	2000 x 800 x 600 mm