3- & 4-Achsen-CNC-Fräsen

Vielseitiges mehrachsiges Fräsen für eine breite Palette von Bauteilgeometrien. Unsere über 125 3-/4-Achs-Fräszentren liefern kosteneffiziente Bearbeitungslösungen mit kurzen Rüstzeiten und sind damit ideal für die meisten Standardbearbeitungsanwendungen und Serienfertigung in hohen Stückzahlen.

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3- & 4-Achs-Fräsen verstehen

Das Arbeitstier der CNC-Bearbeitung, das Präzision und Effizienz für vielfältige Anwendungen liefert.

Was ist 3- & 4-Achs-Fräsen?

3-Achs-Fräsen bewegt das Schneidwerkzeug entlang von drei linearen Achsen (X, Y, Z) und ermöglicht die Bearbeitung von ebenen Flächen, Taschen, Bohrungen und einfachen 3D-Konturen. Dies ist die gebräuchlichste und kosteneffizienteste Fräskonfiguration.

4-Achs-Fräsen fügt eine Rotationsachse hinzu (typischerweise A-Achse), wodurch sich das Werkstück drehen kann, während sich das Werkzeug bewegt. Dies ermöglicht die Bearbeitung rund um zylindrische Teile, die Erzeugung von Merkmalen auf mehreren Seiten ohne Umspannen und die effiziente Herstellung komplexerer Geometrien.

Mit Über 125 3-/4-Achs-Fräszentren in unserer Einrichtung können wir Projekte jeder Größenordnung bewältigen, von Prototypen bis zur Serienfertigung in hohen Stückzahlen, mit gleichbleibender Qualität und wettbewerbsfähigen Preisen.

Technische Fähigkeiten

Unsere 3- & 4-Achs-Fräskapazitäten auf einen Blick.

Teilegrößenbereich

Von kleinen Präzisionskomponenten (10 mm) bis zu großen Teilen mit bis zu 2000 mm Länge. Unsere umfangreiche Maschinenkapazität deckt vielfältige Projektanforderungen ab.

Toleranzfähigkeiten

Standardtoleranzen von ±0,005" (±0,127 mm). Engere Toleranzen von ±0,001" (±0,025 mm) oder besser sind je nach Material und Geometrie erreichbar.

Materialien

Aluminium, Edelstahl, Titan, Messing, Kupfer, PEEK, Ultem, POM und eine breite Palette technischer Kunststoffe und Metalle.

Maschinenkapazität

Über 125 3-/4-Achs-Fräszentren gewährleisten eine hohe Produktionskapazität und Flexibilität für Projekte jeder Größenordnung.

Typische Anwendungen

3- und 4-Achsen-Fräsen ist ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen.

Gehäuse & Behausungen

Präzisionsgefertigte Gehäuse und Behausungen mit komplexen internen Merkmalen und engen Toleranzen.

Halterungen & Befestigungen

Strukturelle Halterungen, Montageplatten und Stützkomponenten für verschiedene Anwendungen.

Komplexe Geometrien

Teile mit Taschen, Nuten, Bohrungen und 3D-Konturen, die eine mehrachsige Bearbeitung erfordern.

Großserienproduktion

Kosteneffiziente Produktionsläufe mit schnellen Rüstzeiten und gleichbleibender Qualität.

Warum 3- und 4-Achsen-Fräsen wählen?

3- und 4-Achsen-Fräsen bietet einzigartige Vorteile für viele Anwendungen.

Kosteneffizient

Niedrigere Maschinenkosten und schnellere Rüstzeiten führen zu wettbewerbsfähigen Preisen für die meisten Standardanwendungen.

Schnelles Rüsten

Einfachere Maschinenkonfigurationen ermöglichen schnellere Rüst- und Umrüstzeiten, wodurch die Durchlaufzeiten verkürzt werden.

Vielseitig

Geeignet für eine Vielzahl von Bauteilgeometrien, von einfachen flachen Teilen bis hin zu komplexen 3D-Konturen.

3/4-Achsen- vs. 5-Achsen-Fräsen

Verstehen, wann 3/4-Achsen- statt 5-Achsen-Fräsen gewählt werden sollte.

3- & 4-Achsen-Fräsen ist ideal für die meisten Standardanwendungen, bei denen Teile in mehreren Aufspannungen bearbeitet werden können oder bei denen die zusätzliche Komplexität des 5-Achsen-Fräsens nicht erforderlich ist. Es bietet eine bessere Kosteneffizienz und schnellere Rüstzeiten.

5-Achsen-Fräsen ist besser geeignet für komplexe Geometrien, die eine simultane Bearbeitung aus mehreren Winkeln erfordern, für tiefe Kavitäten oder für Teile, die auf einer 3/4-Achsen-Maschine viele Aufspannungen erfordern würden. Unsere Ingenieure helfen Ihnen gerne dabei, den besten Ansatz für Ihr Projekt zu bestimmen.