다양한 부품 형상을 위한 다목적 다축 밀링. 125대 이상의 3/4축 밀링 센터를 통해 빠른 셋업 시간으로 비용 효율적인 가공 솔루션을 제공하며, 대부분의 표준 가공 애플리케이션과 대량 생산에 이상적입니다.
다양한 애플리케이션에 정밀도와 효율성을 제공하는 CNC 가공의 주력.
3축 밀링은 절삭 공구를 세 개의 선형 축(X, Y, Z)을 따라 이동시켜 평면, 포켓, 구멍 및 단순한 3D 윤곽의 가공을 가능하게 합니다. 이는 가장 일반적이고 비용 효율적인 밀링 구성입니다.
4축 밀링은 회전 축(일반적으로 A축)을 추가하여 공구가 이동하는 동안 공작물이 회전할 수 있도록 합니다. 이를 통해 원통형 부품 주위를 가공하고, 재배치 없이 여러 면에 형상을 생성하며, 더 복잡한 형상을 효율적으로 제작할 수 있습니다.
당사 시설의 125대 이상의 3/4축 밀링 센터를 당사 시설에 보유하고 있어, 프로토타입부터 대량 생산까지 모든 규모의 프로젝트를 일관된 품질과 경쟁력 있는 가격으로 처리할 수 있습니다.
당사의 3축 및 4축 밀링 역량을 한눈에 살펴보세요.
소형 정밀 부품(10mm)부터 길이 2000mm에 이르는 대형 부품까지. 당사의 광범위한 기계 용량은 다양한 프로젝트 요구 사항을 수용합니다.
표준 공차는 ±0.005"(±0.127mm)입니다. 재료와 형상에 따라 ±0.001"(±0.025mm) 또는 그보다 더 정밀한 공차를 달성할 수 있습니다.
알루미늄, 스테인리스 스틸, 티타늄, 황동, 구리, PEEK, Ultem, POM 및 다양한 엔지니어링 플라스틱과 금속.
125대 이상의 3/4축 밀링 센터가 모든 규모의 프로젝트에 높은 생산 능력과 유연성을 보장합니다.
3축 및 4축 밀링은 다양한 산업 분야의 폭넓은 응용 분야에 이상적입니다.
복잡한 내부 형상과 엄격한 공차를 갖춘 정밀 가공 인클로저 및 하우징.
다양한 응용 분야를 위한 구조용 브래킷, 장착 플레이트 및 지지 부품.
다축 가공이 필요한 포켓, 슬롯, 홀 및 3D 윤곽을 가진 부품.
빠른 셋업 시간과 일관된 품질로 비용 효율적인 생산 실행.
3축 및 4축 밀링은 많은 응용 분야에서 독특한 이점을 제공합니다.
낮은 기계 비용과 빠른 셋업 시간으로 대부분의 표준 응용 분야에서 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.
단순한 기계 구성으로 셋업 및 교체 시간이 단축되어 리드 타임이 줄어듭니다.
단순한 평면 부품부터 복잡한 3D 윤곽까지 다양한 부품 형상에 적합합니다.
3/4축 밀링을 5축 밀링보다 선택해야 하는 경우 이해하기.
3축 및 4축 밀링 대부분의 표준 응용 분야에 이상적이며, 부품을 여러 번의 세팅으로 가공할 수 있거나 5축의 추가적인 복잡성이 필요하지 않은 경우에 적합합니다. 더 나은 비용 효율성과 더 빠른 세팅 시간을 제공합니다.
5축 밀링 여러 각도에서 동시 가공이 필요한 복잡한 형상, 깊은 캐비티, 또는 3/4축 기계에서 많은 세팅이 필요한 부품에 더 적합합니다. 당사의 엔지니어가 프로젝트에 가장 적합한 접근 방식을 결정하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
