C11000銅は、一般に電解タフピッチ(ETP)銅として知られ、電気伝導性と熱管理における業界標準です。純度99.90%以上、電気伝導率100% IACS以上を備え、高電圧バスバー、開閉装置、配電部品に最適な選択肢です。Jucheng Precisionでは、C11000の大量CNC加工を専門としており、高度な工具形状と高速5軸ミリングを活用して、その本質的な「粘り気」を克服しています。複雑な液冷ブロックや精密めっきされた自動車用バスバーが必要な場合でも、IATF 16949認証の生産ラインにより、銅部品を卓越した精度と表面品質でお届けします。.
| 能力 | 技術的説明 | Juchengの強み |
|---|---|---|
| 大量バスバー生産 | 配電システムやEVバッテリーパック向けのC11000平棒のCNCミリングおよび穴あけ加工。. | 自動化された段取りにより、完璧なエッジ品質と穴位置精度で毎月数千本のバスバーを迅速に生産できます。. |
| 複雑な5軸ミリング | 5軸マシンを使用し、C11000のソリッドブロックから複雑な銅ヒートシンクや液冷ブロックを製作します。. | Juchengは、効率的な熱管理に不可欠な高表面積のフィンパターンを厳しい公差を維持しながら実現します。. |
| 精密パワー旋削 | 大径銅コンタクトや開閉装置部品を滑らかな表面仕上げ(Ra 0.8)で旋削します。. | 高電圧伝送のための最大表面接触を確保し、電気抵抗と発熱を低減します。. |
| カスタム表面めっき | 錫めっき、ニッケルめっき、銀めっきを含む統合二次サービス。. | 過酷な産業環境におけるC11000の自然酸化を防ぎながら、100%の電気性能を維持します。. |
延性の管理:
C11000は非常に延性が高く「軟らかい」ため、バリが発生しやすくなります。. ヒント: 手作業によるバリ取りを必要とせず、清浄でバリのないエッジを確保するために、専用の高すくい角工具と高速スピンドルを使用しています。.
切りくず排出:
ETP銅は長く糸状の切りくずを生成し、工具に巻き付くことがあります。. ヒント: 高圧フラッドクーラントとペックドリルサイクルを活用して切りくずを扱いやすい大きさに分断し、安全な自動生産を確保しています。.
熱管理:
銅は加工中に加熱されると大きく膨張します。. ヒント: 部品温度を厳密に監視し、最適化されたツールパスを使用してワークピースを冷却状態に保ち、大ロット全体にわたる寸法の一貫性を保証しています。.
ワーク保持戦略:
軟らかい赤みを帯びた表面の損傷を防ぐため、高速ミリング中に薄いC11000バスバープレートを保持する際には、専用のプラスチックフェイスジョーや真空テーブルを使用しています。.
電力配電
100% IACSの導電率が主要要件となるバスバー、開閉装置部品、変圧器端子。.
電気自動車(EV)
効率的な電力伝送と熱冷却が求められるバッテリー相互接続部、充電ポートピン、モーター巻線部品。.
再生可能エネルギー
屋外曝露に耐える必要がある(めっき処理時)太陽光インバーターや風力タービンの接地システム用部品。.
産業機械
ファクトリーオートメーション機器向けの抵抗溶接電極および高耐久アースストラップ。.
| 密度 | 8.89 g/cm³ |
| 引張強度 | 220 - 380 MPa |
| 降伏強度 | 69 - 330 MPa |
| 硬さ | 45 - 95 HB(ブリネル) |
| 破断伸び | 25 - 45% |
| 熱伝導率 | 388 W/m-K |
| 電気伝導率 | 100% IACS |
| 融点 | 1083 °C |
| 被削性評価 | 20% |
| 純度レベル | 99.90% Cu |
| 最大部品サイズ | 2000 x 800 x 600 mm |