Lässt sich 7075-Aluminium wie 6061 bearbeiten?
Obwohl die grundlegenden Techniken ähnlich sind, sind sie nicht identisch. Viele Zerspaner, insbesondere solche mit Erfahrung mit härteren Materialien, behandeln sie mit Erfolg ähnlich. Allerdings ist 7075 fester und abrasiver, was zu schnellerem Werkzeugverschleiß führt, wenn die Parameter nicht angepasst werden. Der bedeutendste Unterschied liegt in der Neigung zu Eigenspannungen und Verformung, die bei 7075-T6 ein weitaus größeres Problem darstellt als bei 6061. Während Vorschübe und Schnittgeschwindigkeiten also im selben Bereich liegen mögen, erfordert die Strategie zur Handhabung des Werkstücks und zum Erreichen der Endtoleranzen bei 7075 oft mehr Vorausplanung.
Was ist der beste SFM-Wert (Surface Feet per Minute) für die Bearbeitung von 7075?
Für VHM-Schaftfräser und Planfräser ist ein Bereich von 300-500 SFM ein guter Ausgangspunkt. Für hochleistungsfähige beschichtete VHM-Werkzeuge sind Geschwindigkeiten am oberen Ende dieses Bereichs oder sogar etwas darüber üblich. Für das Bohren mit VHM gelten ähnliche Geschwindigkeiten. Bei der Verwendung von HSS-Werkzeugen (High-Speed Steel) müssen die Geschwindigkeiten deutlich reduziert werden, typischerweise auf den Bereich von 150-250 SFM. Der “beste” SFM-Wert hängt immer von Ihrer spezifischen Werkzeugausstattung, der Maschinensteifigkeit und der Operation ab – konsultieren Sie stets die Empfehlungen Ihres Werkzeugherstellers und seien Sie bereit, basierend auf Spanbildung und Werkzeugstandzeit anzupassen.
Warum verzieht oder verformt sich mein 7075-Teil nach der Bearbeitung?
Dies ist fast immer auf die Freisetzung von Eigenspannungen im Rohmaterial (Platte, Stange oder Schmiedeteil) zurückzuführen. Wenn Sie Material abtragen, stören Sie das interne Spannungsgleichgewicht, wodurch sich das Teil biegt oder verdreht, um ein neues Gleichgewicht zu finden. Um dem entgegenzuwirken, verwenden Sie die oben beschriebenen Strategien: Beziehen Sie spannungsarmgeglühtes Material (wie T7351) für kritische Teile, wenden Sie symmetrische Schruppbearbeitung an, lassen Sie das Teil sich entspannen (spannen Sie es ab) nach dem Grobabtrag und führen Sie die Schlichtbearbeitung in einem spannungsarmen Zustand durch. Es ist ein Managementproblem, kein Eliminierungsproblem.
Ist 7075-Aluminium klebrig bei der Bearbeitung?
Dies ist ein häufiger Punkt der Verwirrung. Die klassische T6-Wärmebehandlung sollte sauber zerspanbar sein und kleine, gebrochene Späne erzeugen. Wenn Sie einen klebrigen, fadenförmigen Span und eine schlechte Oberflächengüte feststellen, sind die wahrscheinlichsten Ursachen: 1) Eine zu niedrige Vorschubgeschwindigkeit, die zu Reiben statt Schneiden führt, oder 2) die Bearbeitung einer weicheren Wärmebehandlung wie T7351 oder O (geglüht), die tatsächlich duktiler ist. Die Erhöhung des Vorschubs pro Zahn ist das erste und wirksamste Gegenmittel.
Welcher Fräsertyp ist am besten für 7075 geeignet?
Dreischneidige VHM-Fräser gelten weithin als die ideale Wahl für Nuten und Konturfräsen in 7075. Sie bieten ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Spanraum und Stabilität. Für die Schlichtbearbeitung sind 2- oder 3-schneidige Werkzeuge mit hochglanzpolierten Spannuten und scharfen Schneidkanten vorzuziehen. Das Werkzeug muss scharf sein – 7075 verzeiht ein leicht stumpfes Werkzeug weniger als 6061. Werkzeuge mit speziellen Aluminiumbeschichtungen (wie ZrN) oder unbeschichtetes, poliertes VHM helfen, Materialanhaftungen zu verhindern.
Kann man 7075-Aluminium schweißen?
Im Allgemeinen nein. 7075 gilt als nicht schweißbar mit konventionellen Verfahren wie WIG- oder MIG-Schweißen. Der Schweißprozess zerstört das wärmebehandelte Gefüge in der Wärmeeinflusszone (WEZ) und erzeugt einen Bereich, der extrem schwach und rissanfällig ist. Wenn eine Baugruppe gefügt werden muss, sind mechanische Befestigungen (Schrauben, Nieten) oder Klebeverbindungen die Standardmethoden. Es existieren spezialisierte Techniken, die jedoch in der allgemeinen Zerspanung nicht üblich sind.
Wie unterscheidet sich der Werkzeugverschleiß zwischen 6061 und 7075?
Der Werkzeugverschleiß ist bei der Bearbeitung von 7075 deutlich schneller. Seine höhere Festigkeit und abrasiven Siliziumpartikel erhöhen den Verschleiß an der Schneidkante. Sie sollten damit rechnen, Wendeschneidplatten und Fräser bei Serienaufträgen in 7075 häufiger zu wechseln oder zu wenden als bei 6061. Die Verwendung des richtigen, scharfen Werkzeugs und eine optimale Kühlmittelzufuhr sind entscheidend, um die Standzeit zu maximieren.
Welches Kühlmittel sollte ich für 7075 verwenden?
Ein wasserlösliches synthetisches oder halbsynthetisches Flutkühlmittel ist ideal. Die Hauptfunktion ist Kühlung, nicht Schmierung. Das Kühlmittel muss großzügig und direkt an der Schnittstelle zugeführt werden, um die Wärme schnell abzuführen. Für Operationen, bei denen Flutkühlung nicht praktikabel ist, ist ein hochwertiges Nebelkühlsystem eine akzeptable Alternative. Vermeiden Sie schmierstoffreiche Flüssigkeiten im “Tap Magic”-Stil als primäres Kühlmittel für größeren Materialabtrag; sie können Wärme nicht effektiv abführen.
Ist 7075-Aluminium korrosionsbeständig?
Für sich genommen hat 7075 eine relativ schlechte Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Legierungen wie 6061 oder 5052, insbesondere bei Spannungsrisskorrosion. Deshalb werden fast immer Schutzbeschichtungen aufgebracht. Eloxieren (Typ II oder III) ist die gebräuchlichste und effektivste Methode und erzeugt eine harte, korrosionsbeständige Oxidschicht. Für Teile, die nicht eloxiert werden können, werden nach entsprechender chemischer Vorbehandlung andere Beschichtungen wie Lack oder Pulverbeschichtung verwendet.