Wir sind Ihr ISO 13485 zertifizierter Fertigungspartner für kritische medizinische Komponenten. Wir liefern kompromisslose Präzision, vollständige Materialrückverfolgbarkeit und die rigorose Qualitätsdokumentation, die Ihr Produkt benötigt, um vom Prototyp mit Zuversicht zur Marktreife zu gelangen.
Unsere Fähigkeiten im Bereich Medizinprodukte basieren auf Präzision, Biokompatibilität und regulatorischer Konformität.
Wir sind spezialisiert auf die Erreichung der Toleranzen im Mikrometerbereich und der ultrafeinen Oberflächengüten, die für chirurgische Instrumente, medizinische Implantate und Komponenten von Diagnosegeräten erforderlich sind. Unsere fortschrittlichen 5-Achsen-CNC und Langdrehautomaten vom Typ Swiss sind ideal für diese anspruchsvollen Anwendungen.
Wichtige Verfahren: Mikrobearbeitung, 5-Achsen-Fräsen, Swiss-Drehen, Präzisionsschleifen.
Wir verfügen über umfassende, bewährte Erfahrung in der komplexen Bearbeitung von Materialien in Medizinqualität, die für den Kontakt mit dem menschlichen Körper ausgelegt sind. Wir verstehen die einzigartigen Herausforderungen jedes Materials.
Wichtige Materialien: Titan (Ti-6Al-4V), PEEK, Edelstahl (316L), Radel (PPSU).
Wir liefern hochpräzise, funktionsfähige Prototypen für jede Phase Ihrer Produktentwicklung, von ersten ergonomischen Modellen bis hin zu voll funktionsfähigen Einheiten für präklinische und klinische Tests.
Wichtige Verfahren: CNC-Prototyping, Vakuumguss (für Gehäuse).
Wir fertigen Komponenten für ein breites Spektrum medizinischer Geräteanwendungen.
Wir arbeiten mit Materialien, die speziell für medizinische Anwendungen entwickelt wurden, um Biokompatibilität und Sterilisierbarkeit zu gewährleisten.
Biokompatibel, extrem stark und korrosionsbeständig. Der Goldstandard für langfristige orthopädische und dentale Implantate sowie für Premium-Chirurgieinstrumente.
Ein Hochleistungspolymer, das biokompatibel, sterilisierbar und radioluzent (röntgentransparent) ist. Ideal für spinale Fusionskörbe, Trauma-Fixationsvorrichtungen und Zielhilfen.
Eine weit verbreitete Legierung in Medizinqualität, bekannt für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und einfache Sterilisierbarkeit. Ideal für eine Vielzahl chirurgischer Instrumente und Geräte.
Hochleistungspolymere, die wiederholten Sterilisationszyklen (Autoklav, Gamma) standhalten. Verwendet für Instrumentengriffe, Tabletts und verschiedene Komponenten wiederverwendbarer Geräte.
Unsere Kompetenzen in der Medizinproduktefertigung basieren auf regulatorischer Konformität, Präzision und nachgewiesener Materialexpertise.
Das ist unser Versprechen an Sie. Unser Qualitätsmanagementsystem ist speziell für die Medizinprodukteindustrie konzipiert und konzentriert sich auf Risikomanagement, vollständige Rückverfolgbarkeit und Prozessvalidierung um sicherzustellen, dass Ihr Produkt sicher und in voller Übereinstimmung mit den Vorschriften hergestellt wird.
Wir verstehen, dass in der Medizin jedes Mikron zählt. Unsere klimatisierte Anlage, fortschrittliche CMM-Prüfung, und strenge Prozesskontrollen ermöglichen es uns, die engen Toleranzen, die Ihre kritischen Komponenten erfordern, konsequent zu liefern.
Die Bearbeitung von Materialien wie PEEK und Titan erfordert spezialisiertes Wissen. Unser Team verfügt über eine nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der erfolgreichen Fertigung komplexer Komponenten aus diesen anspruchsvollen, biokompatiblen Materialien.
Entdecken Sie unsere technischen Ressourcen, um mehr über die Fertigung von Medizinprodukten zu erfahren.
Erhalten Sie ein kostenloses Angebot und fachkundiges DfM-Feedback. Laden Sie noch heute Ihre CAD-Dateien hoch.
Laden Sie Ihre Datei für ein schnelles Angebot hoch