L'alluminio 7075 si lavora come il 6061?
Sebbene le tecniche di base siano simili, non sono identiche. Molti operatori di macchine utensili, soprattutto quelli esperti con materiali più duri, le trattano in modo simile con successo. Tuttavia, il 7075 è più resistente e più abrasivo, il che porta a un'usura più rapida dell'utensile se i parametri non vengono regolati. La differenza più significativa risiede nella sua tendenza alle sollecitazioni residue e alla distorsione, che è una preoccupazione molto maggiore nel 7075-T6 rispetto al 6061. Quindi, sebbene avanzamenti e velocità possano essere nello stesso ordine di grandezza, la strategia per gestire il pezzo e raggiungere le tolleranze finali richiede spesso maggiore previsione con il 7075.
Qual è il miglior SFM (piedi di superficie al minuto) per la lavorazione del 7075?
Per frese a codolo e frese frontali in metallo duro, un intervallo di 300-500 SFM è un buon punto di partenza. Per utensili in metallo duro ad alte prestazioni con rivestimento, sono comuni velocità all'estremità superiore di questo intervallo o anche leggermente superiori. Per la foratura con metallo duro si applicano velocità simili. Quando si utilizzano utensili in HSS (acciaio rapido), le velocità devono essere ridotte significativamente, tipicamente nell'intervallo 150-250 SFM. L'SFM “migliore” dipende sempre dall'utensileria specifica, dalla rigidità della macchina e dall'operazione: consultare sempre le raccomandazioni del produttore dell'utensileria ed essere pronti ad adattarsi in base alla formazione del truciolo e alla durata dell'utensile.
Perché il mio pezzo in 7075 si deforma o si distorce dopo la lavorazione?
Questo è quasi sempre dovuto al rilascio delle sollecitazioni residue all'interno del materiale grezzo (lastra, barra o forgiatura). Man mano che si rimuove materiale, si interrompe l'equilibrio delle sollecitazioni interne, facendo piegare o torcere il pezzo per trovare un nuovo equilibrio. Per contrastare ciò, utilizzare le strategie sopra descritte: approvvigionarsi di materiale distensionato (come il T7351) per i pezzi critici, impiegare una sgrossatura simmetrica, consentire al pezzo di rilassarsi (sbloccarlo) dopo l'asportazione in massa e finire la lavorazione in uno stato a basse sollecitazioni. È un problema di gestione, non di eliminazione.
L'alluminio 7075 è appiccicoso da lavorare?
Questo è un comune punto di confusione. Il classico temperamento T6 dovrebbe lavorarsi in modo pulito, producendo trucioli piccoli e spezzati. Se si riscontra un truciolo appiccicoso e filamentoso e una finitura superficiale scadente, i responsabili più probabili sono: 1) l'uso di un avanzamento troppo basso, che causa sfregamento invece di taglio, oppure 2) la lavorazione di un temperamento più tenero come il T7351 o O (ricotto), che è realmente più duttile. Aumentare l'avanzamento per dente è il primo e più efficace rimedio.
Quale tipo di fresa a codolo è migliore per il 7075?
Le frese a codolo in metallo duro a tre taglienti sono ampiamente considerate la scelta ideale per scanalature e profilatura nel 7075. Offrono un eccellente equilibrio tra evacuazione del truciolo e robustezza. Per la finitura sono preferibili utensili a 2 o 3 taglienti con scanalature altamente lucidate e bordi taglienti affilati. L'utensile deve essere affilato: il 7075 è meno tollerante di un utensile leggermente usurato rispetto al 6061. Utensili con rivestimenti specializzati per alluminio (come ZrN) o metallo duro non rivestito e lucidato aiutano a prevenire l'adesione del materiale.
Si può saldare l'alluminio 7075?
Generalmente no. Il 7075 è considerato non saldabile con metodi convenzionali come la saldatura TIG o MIG. Il processo di saldatura distrugge la microstruttura trattata termicamente nella zona termicamente alterata (HAZ), creando una regione estremamente debole e soggetta a cricche. Se l'assemblaggio richiede un giunzione, i metodi standard sono il fissaggio meccanico (bulloni, rivetti) o l'incollaggio adesivo. Esistono tecniche specializzate ma non sono comuni nella lavorazione generale.
Come si confronta l'usura dell'utensile tra 6061 e 7075?
L'usura dell'utensile sarà notevolmente più rapida durante la lavorazione del 7075. La sua maggiore resistenza e le particelle abrasive di silicio aumentano l'usura sul tagliente. Ci si deve aspettare di cambiare o ruotare inserti e frese a codolo più frequentemente quando si eseguono lavorazioni di produzione nel 7075 rispetto al 6061. L'uso dell'utensileria corretta e affilata e l'applicazione ottimale del refrigerante sono fondamentali per massimizzare la durata dell'utensile.
Quale refrigerante devo usare per il 7075?
Un refrigerante a inondazione sintetico o semi-sintetico idrosolubile è l'ideale. La funzione principale è il raffreddamento, non la lubrificazione. Il refrigerante deve essere applicato in abbondanza e direttamente sull'interfaccia di taglio per rimuovere rapidamente il calore. Per le operazioni in cui il refrigerante a inondazione non è praticabile, un sistema a nebbia di alta qualità è un'alternativa accettabile. Evitare di usare fluidi ad alto contenuto lubrificante in stile “tap magic” come refrigerante principale per le asportazioni di materiale significative; non sono in grado di rimuovere il calore in modo efficace.
L'alluminio 7075 è resistente alla corrosione?
Di per sé, il 7075 ha una resistenza alla corrosione relativamente scarsa rispetto a leghe come il 6061 o il 5052, soprattutto in scenari di corrosione sotto sforzo. È per questo che vengono quasi sempre applicati rivestimenti protettivi. L'anodizzazione (Tipo II o III) è il metodo più comune ed efficace, in quanto fornisce uno strato di ossido duro e resistente alla corrosione. Per i pezzi che non possono essere anodizzati, si utilizzano altri rivestimenti come vernice o verniciatura a polvere dopo un'adeguata pretrattamento chimico.