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ISO 9001:2015 zertifiziert
Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
- Schnelle Prototypen & Serienfertigung
- Komplexe Geometrien & enge Toleranzen
- IATF 16949 & ISO 13485 zertifiziert
Ein volles Spektrum an CNC-Bearbeitungsprozessen
Umfassende Fertigungskapazitäten, um Ihre anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen.
5-Achsen-Fräsen
Simultanes 5-Achsen-Fräsen für komplexe Geometrien in einer einzigen Aufspannung, reduziert Durchlaufzeiten und verbessert die Genauigkeit.
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3- und 4-Achsen-Fräsen
Vielseitige Mehrachsen-Fräsfähigkeiten für eine breite Palette von Bauteilgeometrien und Produktionsmengen.
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CNC-Drehen / Drehmaschinen
Präzisionsdrehdienste für zylindrische Teile mit außergewöhnlicher Rundheit und Oberflächengüte.
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Dreh-Fräsen
Kombinierte Dreh- und Fräsoperationen in einer einzigen Aufspannung für komplexe Drehteile mit gefrästen Merkmalen.
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Qualitätsprüfung
Strenge Verifizierung mit fortschrittlichen Zeiss-Koordinatenmessgeräten. Unsere nach ISO 13485 und IATF 16949 zertifizierten Prozesse garantieren mikrometergenaue Präzision und null-Fehler-Komponenten für kritische Anwendungen.
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Oberflächenbehandlungen
Ein vollständiges Spektrum an Oberflächenveredelungsdiensten, um die ästhetischen, mechanischen und schützenden Eigenschaften Ihrer bearbeiteten Teile zu verbessern, von Harteloxieren bis hin zu Spiegelpolitur.
Mehr erfahrenUmfangreiche Auswahl an Materialien und Oberflächen
Breite Palette an Materialien und Oberflächenbehandlungen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
Materialien
Metalle
- • Aluminium
- • Edelstahl
- • Titan
- • Stahl
- • Messing
- • Kupfer
Kunststoffe
- • PEEK
- • Ultem
- • POM
- • Nylon
- • PC
- • ABS
- • PMMA
- • PTFE
Oberflächen
- • Eloxieren
- • Pulverbeschichtung
- • Sandstrahlen
- • Polieren
- • Wärmebehandlung
- • Galvanisieren
- • Passivierung
- • Lackieren
Nachgewiesene Expertise in anspruchsvollen Branchen
Reale Fallstudien, die unsere Präzisionsfertigungsfähigkeiten in verschiedenen Branchen veranschaulichen.
Titan-Strukturbauteil
Wir haben dieses komplexe Titan-Strukturbauteil mittels 5-Achsen-Bearbeitung gefertigt und dabei Toleranzen von ±0,01 mm für einen führenden Luft- und Raumfahrthersteller eingehalten. Das Teil erforderte eine außergewöhnliche Oberflächengüte und vollständige Rückverfolgbarkeit.
Aluminium-7075-Motorteil
Präzisionsgefertigtes Aluminium-7075-Motorteil mit komplexen inneren Geometrien. Unsere fortschrittlichen 5-Achsen-Fähigkeiten ermöglichten die Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung, wodurch die Durchlaufzeit um 40 % reduziert wurde.
Leichtbaulösung
Luftfahrtqualitäts-Aluminiumteil, optimiert für Gewichtsreduzierung bei gleichzeitiger Wahrung der strukturellen Integrität. Unsere DfM-Expertise half, 30 % Gewichtseinsparung zu erzielen.
PEEK-Chirurgieinstrument
Wir haben dieses PEEK-Chirurgieinstrument mit Toleranzen von ±0,005 mm für ein führendes Medizintechnikunternehmen bearbeitet. Unser nach ISO 13485 zertifizierter Prozess gewährleistete vollständige Rückverfolgbarkeit und Biokompatibilität.
Titan-Implantatkomponente
Präzisionsgefertigtes Titan-Implantatkomponente mit außergewöhnlichen Oberflächengüteanforderungen. Unsere reinraumkompatiblen Prozesse erfüllen die strengsten medizinischen Standards.
Medizinisches Werkzeug aus Edelstahl
Medizinisches Werkzeug aus 316L-Edelstahl mit komplexen Merkmalen und engen Toleranzen. Unsere Präzisionsschleiffähigkeiten lieferten die erforderliche Oberflächengüte für die Sterilisationskompatibilität.
Aluminium-Motorbügel
IATF-16949-zertifizierte Produktion von Aluminium-Motorbügeln für Automobilanwendungen. Unsere Dreh-Fräs-Fähigkeiten ermöglichten eine effiziente Produktion komplexer Geometrien.
Prototypen-Prüfvorrichtung
Schneller Prototyp einer Automobil-Prüfvorrichtung, geliefert in 5 Werktagen. Unsere Schnelldreh-Fähigkeiten unterstützen beschleunigte Produktentwicklungszyklen.
Stahl-Getriebekomponente
Präzisionsgefertigtes Stahlgetriebeteil mit Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung. Unsere umfassenden Fähigkeiten unterstützen den gesamten Fertigungsprozess.
Roboterarmgelenk
Komplexes Aluminium-Roboterarmgelenk mit präzisen Lagerflächen und komplizierten inneren Kanälen. Unsere 5-Achsen-Bearbeitung lieferte die erforderliche Präzision für einen reibungslosen Betrieb.
Sensor-Gehäuse
Präzisionsgefertigtes Sensor-Gehäuse mit Anforderungen an die EMI-Abschirmung. Unsere Expertise in komplexen Baugruppen unterstützt die Entwicklung fortschrittlicher KI-Hardware.
Automatisierungssystem-Rahmen
Großformatiger Aluminiumrahmen für Automatisierungssysteme mit mehreren Montagepunkten und Funktionen für das Kabelmanagement. Unsere Fähigkeiten umfassen sowohl kleine Präzisionsteile als auch große Strukturkomponenten.
Gehäuse für Unterhaltungselektronik
Präzisionsgefertigtes Aluminiumgehäuse für Unterhaltungselektronik mit Anforderungen an eine ästhetische Oberflächenbeschaffenheit. Unsere Fähigkeiten liefern sowohl funktionale Präzision als auch visuelle Attraktivität.
Komponente für tragbares Gerät
Kompakte Titankomponente für tragbare Geräte mit komplexen inneren Merkmalen. Unsere Präzisionsbearbeitung gewährleistet optimale Passform und Leistung in kompakten Designs.
Premium-Produktgehäuse
Hochwertiges Produktgehäuse mit erstklassigen Oberflächen und engen Toleranzen. Unsere umfassenden Veredelungsfähigkeiten liefern die Qualität, die in Konsumgütern erwartet wird.
Warum mit Jucheng CNC-Bearbeitung zusammenarbeiten?
Four core advantages that set us apart in precision manufacturing.
Expert Engineering Support
Our engineers provide professional DfM feedback, leveraging 13+ years of experience to optimize your design for cost and performance.
State-of-the-Art Facility
Our 80,000 sq.ft. facility houses over 150+ CNC machines, including a fleet of 25+ advanced 5-axis centers to tackle any challenge.
Certified Quality You Can Trust
Our IATF 16949 & ISO 13485 certifications are your guarantee. We ensure every part meets the highest standards with advanced CMM inspection.
One-Stop Solution
From machining and finishing to global delivery, we manage your entire project under one roof, simplifying your supply chain.
See Our Precision in Action
JUCHENG CNC Machining is a premier one-stop solution provider with over 13 years of expertise in high-precision manufacturing. Operating from our 8,000-square-meter facility, we house a massive fleet of 150+ CNC machines, including 25+ advanced 5-axis Haas and Mazak centers. Our comprehensive capabilities encompass 3, 4, and 5-axis milling, complex turn-mill machining, EDM, and precision grinding. We offer a full spectrum of in-house surface finishes-from anodizing to mirror polishing-ensuring end-to-end quality control. Certified to IATF 16949 and ISO 13485 and verified by Zeiss CMM inspection, we deliver zero-defect, mission-critical components for aerospace, medical, and automotive leaders worldwide with unmatched speed.
Global Certifications and Qualifications
Certified Excellence for Demanding Industries
We do not just promise precision; we prove it. Our 8,000 square meter facility operates under the most stringent international quality and environmental management systems. From raw material verification to final CMM inspection, your mission-critical components are manufactured with absolute traceability, zero-defect compliance, and a commitment to sustainability.
IATF 16949
Automotive Quality Management
Built for the rigorous demands of the global automotive supply chain. This certification guarantees our focus on defect prevention, reduction of variation, and comprehensive PPAP documentation support for your automotive components.
ISO 13485
Medical Device Manufacturing
Your assurance of absolute safety and compliance. We manufacture critical surgical instruments and medical device housings under a system that prioritizes risk management, sterile handling, and 100 percent material traceability.
ISO 9001:2015
Quality Management Systems
The foundation of our manufacturing excellence. It reflects our unwavering commitment to continuous improvement, systematic process control, and delivering consistent, high-precision CNC machined parts on time.
ISO 14001
Environmental Management Systems
Dedicated to sustainable and responsible manufacturing. We actively minimize our environmental footprint through efficient resource utilization, strict waste management, and eco-friendly CNC machining practices.
How It Works: From Design to Delivery
A streamlined 4-step process designed for efficiency and transparency.
1
Submit Design
Upload your CAD files and project requirements through our secure portal.
2
Get Quote & DfM
Receive detailed quote and professional Design for Manufacturability feedback within 24 hours.
3
Precision Machining & QC
Our expert machinists produce your parts with rigorous quality control at every stage.
4
Inspection & Delivery
Final CMM inspection and quality certification before secure packaging and global delivery.
Frequently Asked Questions
Quick answers to the most common questions about our CNC machining services.
What are your standard tolerances?
Our standard machining tolerances are ±0.005" (±0.127mm) for most features. For tighter tolerances, we can achieve ±0.001" (±0.025mm) or better depending on the material and part geometry. We use advanced CMM inspection to verify all tolerances meet your specifications.
What are your typical lead times for prototypes?
Standard prototype lead times range from 5-10 business days depending on part complexity and material availability. For urgent projects, we offer expedited services with lead times as fast as 3-5 business days. Production runs typically require 2-4 weeks depending on quantity and complexity.
How do you ensure my design is confidential?
We take confidentiality seriously. All design files are stored on secure, encrypted servers with restricted access. We sign NDAs with all clients and have strict internal protocols to protect your intellectual property. Your designs are never shared with third parties or used for any purpose other than manufacturing your parts.
What file formats do you accept for quotes?
We accept all major CAD file formats including STEP, IGES, STP, SLDPRT, PRT, X_T, and DWG. For best results, we recommend STEP or IGES formats. You can also upload 2D drawings in PDF or DWG format. Our engineering team will review your files and provide DfM feedback along with your quote.
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