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ISO 9001:2015 zertifiziert
Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
- Schnelle Prototypen & Serienfertigung
- Komplexe Geometrien & enge Toleranzen
- IATF 16949 & ISO 13485 zertifiziert
Ein volles Spektrum an CNC-Bearbeitungsprozessen
Umfassende Fertigungskapazitäten, um Ihre anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen.
5-Achsen-Fräsen
Simultanes 5-Achsen-Fräsen für komplexe Geometrien in einer einzigen Aufspannung, reduziert Durchlaufzeiten und verbessert die Genauigkeit.
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3- und 4-Achsen-Fräsen
Vielseitige Mehrachsen-Fräsfähigkeiten für eine breite Palette von Bauteilgeometrien und Produktionsmengen.
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CNC-Drehen / Drehmaschinen
Präzisionsdrehdienste für zylindrische Teile mit außergewöhnlicher Rundheit und Oberflächengüte.
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Dreh-Fräsen
Kombinierte Dreh- und Fräsoperationen in einer einzigen Aufspannung für komplexe Drehteile mit gefrästen Merkmalen.
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Qualitätsprüfung
Strenge Verifizierung mit fortschrittlichen Zeiss-Koordinatenmessgeräten. Unsere nach ISO 13485 und IATF 16949 zertifizierten Prozesse garantieren mikrometergenaue Präzision und null-Fehler-Komponenten für kritische Anwendungen.
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Oberflächenbehandlungen
Ein vollständiges Spektrum an Oberflächenveredelungsdiensten, um die ästhetischen, mechanischen und schützenden Eigenschaften Ihrer bearbeiteten Teile zu verbessern, von Harteloxieren bis hin zu Spiegelpolitur.
Mehr erfahrenUmfangreiche Auswahl an Materialien und Oberflächen
Breite Palette an Materialien und Oberflächenbehandlungen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
Materialien
Metalle
- • Aluminium
- • Edelstahl
- • Titan
- • Stahl
- • Messing
- • Kupfer
Kunststoffe
- • PEEK
- • Ultem
- • POM
- • Nylon
- • PC
- • ABS
- • PMMA
- • PTFE
Oberflächen
- • Eloxieren
- • Pulverbeschichtung
- • Sandstrahlen
- • Polieren
- • Wärmebehandlung
- • Galvanisieren
- • Passivierung
- • Lackieren
Nachgewiesene Expertise in anspruchsvollen Branchen
Reale Fallstudien, die unsere Präzisionsfertigungsfähigkeiten in verschiedenen Branchen veranschaulichen.
Titan-Strukturbauteil
Wir haben dieses komplexe Titan-Strukturbauteil mittels 5-Achsen-Bearbeitung gefertigt und dabei Toleranzen von ±0,01 mm für einen führenden Luft- und Raumfahrthersteller eingehalten. Das Teil erforderte eine außergewöhnliche Oberflächengüte und vollständige Rückverfolgbarkeit.
Aluminium-7075-Motorteil
Präzisionsgefertigtes Aluminium-7075-Motorteil mit komplexen inneren Geometrien. Unsere fortschrittlichen 5-Achsen-Fähigkeiten ermöglichten die Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung, wodurch die Durchlaufzeit um 40 % reduziert wurde.
Leichtbaulösung
Luftfahrtqualitäts-Aluminiumteil, optimiert für Gewichtsreduzierung bei gleichzeitiger Wahrung der strukturellen Integrität. Unsere DfM-Expertise half, 30 % Gewichtseinsparung zu erzielen.
PEEK-Chirurgieinstrument
Wir haben dieses PEEK-Chirurgieinstrument mit Toleranzen von ±0,005 mm für ein führendes Medizintechnikunternehmen bearbeitet. Unser nach ISO 13485 zertifizierter Prozess gewährleistete vollständige Rückverfolgbarkeit und Biokompatibilität.
Titan-Implantatkomponente
Präzisionsgefertigtes Titan-Implantatkomponente mit außergewöhnlichen Oberflächengüteanforderungen. Unsere reinraumkompatiblen Prozesse erfüllen die strengsten medizinischen Standards.
Medizinisches Werkzeug aus Edelstahl
Medizinisches Werkzeug aus 316L-Edelstahl mit komplexen Merkmalen und engen Toleranzen. Unsere Präzisionsschleiffähigkeiten lieferten die erforderliche Oberflächengüte für die Sterilisationskompatibilität.
Aluminium-Motorbügel
IATF-16949-zertifizierte Produktion von Aluminium-Motorbügeln für Automobilanwendungen. Unsere Dreh-Fräs-Fähigkeiten ermöglichten eine effiziente Produktion komplexer Geometrien.
Prototypen-Prüfvorrichtung
Schneller Prototyp einer Automobil-Prüfvorrichtung, geliefert in 5 Werktagen. Unsere Schnelldreh-Fähigkeiten unterstützen beschleunigte Produktentwicklungszyklen.
Stahl-Getriebekomponente
Präzisionsgefertigtes Stahlgetriebeteil mit Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung. Unsere umfassenden Fähigkeiten unterstützen den gesamten Fertigungsprozess.
Roboterarmgelenk
Komplexes Aluminium-Roboterarmgelenk mit präzisen Lagerflächen und komplizierten inneren Kanälen. Unsere 5-Achsen-Bearbeitung lieferte die erforderliche Präzision für einen reibungslosen Betrieb.
Sensor-Gehäuse
Präzisionsgefertigtes Sensor-Gehäuse mit Anforderungen an die EMI-Abschirmung. Unsere Expertise in komplexen Baugruppen unterstützt die Entwicklung fortschrittlicher KI-Hardware.
Automatisierungssystem-Rahmen
Großformatiger Aluminiumrahmen für Automatisierungssysteme mit mehreren Montagepunkten und Funktionen für das Kabelmanagement. Unsere Fähigkeiten umfassen sowohl kleine Präzisionsteile als auch große Strukturkomponenten.
Gehäuse für Unterhaltungselektronik
Präzisionsgefertigtes Aluminiumgehäuse für Unterhaltungselektronik mit Anforderungen an eine ästhetische Oberflächenbeschaffenheit. Unsere Fähigkeiten liefern sowohl funktionale Präzision als auch visuelle Attraktivität.
Komponente für tragbares Gerät
Kompakte Titankomponente für tragbare Geräte mit komplexen inneren Merkmalen. Unsere Präzisionsbearbeitung gewährleistet optimale Passform und Leistung in kompakten Designs.
Premium-Produktgehäuse
Hochwertiges Produktgehäuse mit erstklassigen Oberflächen und engen Toleranzen. Unsere umfassenden Veredelungsfähigkeiten liefern die Qualität, die in Konsumgütern erwartet wird.
Warum mit Jucheng CNC-Bearbeitung zusammenarbeiten?
Vier Kernvorteile, die uns in der Präzisionsfertigung auszeichnen.
Fachkundige technische Unterstützung
Unsere Ingenieure bieten professionelles DfM-Feedback und nutzen dabei 13+ Jahre Erfahrung um Ihr Design hinsichtlich Kosten und Leistung zu optimieren.
Modernste Anlage
Unsere 80.000 sq.ft. Anlage beherbergt über 150+ CNC-Maschinen, darunter eine Flotte von 25+ fortschrittlichen 5-Achs-Zentren um jede Herausforderung zu meistern.
Zertifizierte Qualität, der Sie vertrauen können
Unsere IATF 16949 & ISO 13485 Zertifizierungen sind Ihre Garantie. Wir stellen sicher, dass jedes Teil höchsten Standards entspricht, mit fortschrittlicher CMM-Prüfung.
Komplettlösung aus einer Hand
Von der Bearbeitung und Oberflächenveredelung bis zur weltweiten Lieferung verwalten wir Ihr gesamtes Projekt unter einem Dach und vereinfachen Ihre Lieferkette.
Erleben Sie unsere Präzision in Aktion
JUCHENG CNC Machining ist ein führender Anbieter von Komplettlösungen aus einer Hand mit über 13 Jahren Erfahrung in der Hochpräzisionsfertigung. Von unserer 8.000 Quadratmeter großen Anlage aus betreiben wir eine riesige Flotte von über 150 CNC-Maschinen, darunter mehr als 25 fortschrittliche 5-Achsen-Zentren von Haas und Mazak. Unsere umfassenden Fähigkeiten decken 3-, 4- und 5-Achsen-Fräsen, komplexe Dreh-Fräs-Bearbeitung, EDM und Präzisionsschleifen ab. Wir bieten ein volles Spektrum an Oberflächenveredelungen im Haus – von Eloxieren bis Spiegelpolieren – und gewährleisten so eine durchgängige Qualitätskontrolle. Zertifiziert nach IATF 16949 und ISO 13485 und verifiziert durch Zeiss-CMM-Prüfung, liefern wir fehlerfreie, missionskritische Komponenten für führende Unternehmen aus Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Automobilindustrie weltweit mit unübertroffener Geschwindigkeit.
Globale Zertifizierungen und Qualifikationen
Zertifizierte Exzellenz für anspruchsvolle Branchen
Wir versprechen Präzision nicht nur; wir beweisen sie. Unsere 8.000 Quadratmeter große Anlage arbeitet nach den strengsten internationalen Qualitäts- und Umweltmanagementsystemen. Von der Rohmaterialverifizierung bis zur abschließenden CMM-Prüfung werden Ihre missionskritischen Komponenten mit absoluter Rückverfolgbarkeit, Null-Fehler-Konformität und einem Bekenntnis zur Nachhaltigkeit gefertigt.
IATF 16949
Qualitätsmanagement für die Automobilindustrie
Entwickelt für die strengen Anforderungen der globalen Automobil-Lieferkette. Diese Zertifizierung garantiert unseren Fokus auf Fehlervermeidung, Reduzierung von Abweichungen und umfassende PPAP-Dokumentationsunterstützung für Ihre Automobilkomponenten.
ISO 13485
Herstellung von Medizinprodukten
Ihre Garantie für absolute Sicherheit und Konformität. Wir fertigen kritische chirurgische Instrumente und Gehäuse für Medizinprodukte nach einem System, das Risikomanagement, sterile Handhabung und 100-prozentige Materialrückverfolgbarkeit priorisiert.
ISO 9001:2015
Qualitätsmanagementsysteme
Die Grundlage unserer Fertigungsexzellenz. Sie spiegelt unser unerschütterliches Engagement für kontinuierliche Verbesserung, systematische Prozesskontrolle und die termingerechte Lieferung konsistenter, hochpräziser CNC-gefräster Teile wider.
ISO 14001
Umweltmanagementsysteme
Verpflichtet zu nachhaltiger und verantwortungsvoller Fertigung. Wir minimieren unseren ökologischen Fußabdruck aktiv durch effiziente Ressourcennutzung, striktes Abfallmanagement und umweltfreundliche CNC-Bearbeitungspraktiken.
So funktioniert es: Vom Design bis zur Lieferung
Ein optimierter 4-Schritte-Prozess, der auf Effizienz und Transparenz ausgelegt ist.
1
Design einreichen
Laden Sie Ihre CAD-Dateien und Projektanforderungen über unser sicheres Portal hoch.
2
Angebot & DfM erhalten
Erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot und professionelles Design-for-Manufacturability-Feedback.
3
Präzisionsbearbeitung & QK
Unsere erfahrenen Zerspanungsfachkräfte fertigen Ihre Teile mit strenger Qualitätskontrolle in jeder Phase.
4
Inspektion & Lieferung
Abschließende CMM-Prüfung und Qualitätszertifizierung vor sicherer Verpackung und weltweitem Versand.
Häufig gestellte Fragen
Schnelle Antworten auf die häufigsten Fragen zu unseren CNC-Bearbeitungsservices.
Was sind Ihre Standardtoleranzen?
Unsere Standard-Bearbeitungstoleranzen betragen ±0,005" (±0,127 mm) für die meisten Merkmale. Für engere Toleranzen können wir je nach Material und Bauteilgeometrie ±0,001" (±0,025 mm) oder besser erreichen. Wir setzen fortschrittliche CMM-Prüfung ein, um sicherzustellen, dass alle Toleranzen Ihren Spezifikationen entsprechen.
Was sind Ihre typischen Lieferzeiten für Prototypen?
Die Standard-Lieferzeiten für Prototypen liegen je nach Bauteilkomplexität und Materialverfügbarkeit bei 5-10 Werktagen. Für dringende Projekte bieten wir Express-Services mit Lieferzeiten von nur 3-5 Werktagen. Serienfertigungen erfordern je nach Stückzahl und Komplexität typischerweise 2-4 Wochen.
Wie stellen Sie die Vertraulichkeit meines Designs sicher?
Wir nehmen Vertraulichkeit ernst. Alle Konstruktionsdateien werden auf sicheren, verschlüsselten Servern mit eingeschränktem Zugriff gespeichert. Wir unterzeichnen mit allen Kunden NDAs und haben strenge interne Protokolle zum Schutz Ihres geistigen Eigentums. Ihre Designs werden niemals an Dritte weitergegeben oder für andere Zwecke als die Fertigung Ihrer Teile verwendet.
Welche Dateiformate akzeptieren Sie für Angebote?
Wir akzeptieren alle gängigen CAD-Dateiformate, darunter STEP, IGES, STP, SLDPRT, PRT, X_T und DWG. Für beste Ergebnisse empfehlen wir die Formate STEP oder IGES. Sie können auch 2D-Zeichnungen im PDF- oder DWG-Format hochladen. Unser Engineering-Team prüft Ihre Dateien und liefert DfM-Feedback zusammen mit Ihrem Angebot.
Bereit, Ihr nächstes Projekt zu starten?
Erhalten Sie noch heute ein kostenloses Angebot und eine DfM-Analyse von unseren erfahrenen Ingenieuren.
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